（1）前彎葉片離心風(fēng)機(jī)
    
     前彎葉片離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度相對較低，通常適用于大風(fēng)量、低靜壓的工況。
    
     典型的流量范圍為30%-80% WOCMS（全敞口流量）,zui高的靜壓效率為60%-68%，通常發(fā)生于靜壓zui大值的稍右側(cè)。功率曲線具有增加的傾向，是“易過載型”風(fēng)機(jī)。
    
     前彎葉片風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、轉(zhuǎn)速低，可選用較細(xì)的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作范圍。缺點(diǎn)是性能曲線形狀可能與管網(wǎng)阻力曲線平行，且系統(tǒng)靜壓降低可能導(dǎo)致電機(jī)過載。另外，葉片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，不能運(yùn)行于較高的轉(zhuǎn)速。

（2）后傾葉片離心風(fēng)機(jī)
     
     后傾葉片風(fēng)機(jī)運(yùn)行的速度矢量約為前彎風(fēng)機(jī)的2倍。通常應(yīng)用的流量合理范圍是40%-85% WOCMS,zui高的靜壓效率約80%左右。
對于一個(gè)給定的工況，一般說來，較大的風(fēng)機(jī)具有較高的效率。后傾葉片風(fēng)機(jī)的波動性要大于前彎葉片風(fēng)機(jī)。
     
      后傾葉片風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用范圍的中部達(dá)到zui大值，這樣一般不會超載。葉片及葉輪的自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，可使用于較高的靜壓系統(tǒng)。
     
      后傾葉片風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)是由于葉輪運(yùn)行速度較高，所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外靜壓的波動容易引起工況的變化。后傾葉片風(fēng)機(jī)的改進(jìn)是用機(jī)翼型截面的葉片代替等截面的葉片，這個(gè)改進(jìn)使風(fēng)機(jī)的靜壓效率提高到86%左右，也使風(fēng)機(jī)的噪聲相應(yīng)的得到降低，設(shè)計(jì)良好的機(jī)翼型葉片風(fēng)機(jī)比噪聲可達(dá)到甚至低于前傾葉片風(fēng)機(jī)。
     
      后傾機(jī)翼型葉片風(fēng)機(jī)的*性正越來越受到風(fēng)機(jī)使用單位特別是空調(diào)器末端生產(chǎn)廠家的重視，在一些要求率、低噪聲的場所日益得到推廣。

（3）徑向葉片離心風(fēng)機(jī)
   
      徑向葉片風(fēng)機(jī)是介于前彎和后傾葉片之間的風(fēng)機(jī)，其強(qiáng)度和耐磨性較好，葉片出口角度為90°。在我國除一些要求耐磨和耐腐蝕的場合已不常用。
　

  三種葉片離心風(fēng)機(jī)比較壓力
 
  當(dāng)三種葉片葉輪的尺寸、轉(zhuǎn)速和流量相同時(shí)，前彎葉片獲得的壓力zui大，后傾葉片zui小，徑向葉片居中。
 
  徑向尺寸（葉輪外徑）當(dāng)三種葉片葉輪的流量、轉(zhuǎn)速相同，而要求全壓也相同時(shí)，前彎葉片葉輪的徑向尺寸zui小，后傾葉片的尺寸zui大，徑向葉片居中。
 
  效率:前彎葉片葉輪風(fēng)機(jī)的效率zui低，后傾葉片葉輪zui高，而徑向葉片居中。
  
  耐磨性:前彎葉片葉輪風(fēng)機(jī)的耐磨性差，徑向葉片葉輪風(fēng)機(jī)耐磨性較好，后傾葉片中等。
 
  定載性:前彎葉片葉輪的風(fēng)機(jī)容易超載，定載性差，后傾葉片葉輪風(fēng)機(jī)不易超載，徑向葉片葉輪風(fēng)機(jī)居中。
 
  噪聲:前彎葉片葉輪風(fēng)機(jī)的噪聲較低，后傾葉片葉輪風(fēng)機(jī)的噪聲一般，徑向葉片葉輪風(fēng)機(jī)的噪聲大。
 
  葉輪速度:前彎葉片葉輪的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般較低，后傾的轉(zhuǎn)速高，而徑向居中。
 
  應(yīng)用范圍（流量）:前彎葉片葉輪風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍小，后傾葉片葉輪風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍大，徑向居中。