解析真空濾油機(jī)的使用和注意事項(xiàng)
汽輪機(jī)、液壓機(jī)在運(yùn)行中，塵埃、雜質(zhì)（磨損的金屬顆粒）、水份，會混入設(shè)備油箱中，引起油嚴(yán)重乳化，使設(shè)備的潤滑性能降低，嚴(yán)重者將燒壞軸瓦、缸體，堵塞液壓系統(tǒng)集成塊，使壓力達(dá)不到額定值，影響主機(jī)的安全運(yùn)行。當(dāng)每次更換新油，成本增加原因是主缸體，或油箱四壁有較重油泥，不及時(shí)循環(huán)過濾。就是加了新油，油箱內(nèi)油質(zhì)仍很差，因此用濾油機(jī)并聯(lián)在主油箱內(nèi)，循環(huán)過濾數(shù)遍，可將主機(jī)所有死角，過濾更*，使主機(jī)油質(zhì)始終保持良好狀態(tài)。

  三級脫水、脫氣聚結(jié)分離全自動透平油、液壓油真空濾油機(jī)，其聚結(jié)濾芯、油水濾芯選用美國Per公司進(jìn)口材料：油水聚結(jié)分離為一體的專業(yè)濾芯。

產(chǎn)品自投放市場6年來，深受廣大電廠、冶金、化工、塑料等行業(yè)歡迎，在油被乳化嚴(yán)重情況下，它具有在同一機(jī)型比較下，可完成三次脫水、脫氣、效率是國內(nèi)同行業(yè)機(jī)型3-4倍。

二、主機(jī)保養(yǎng)

    ①停機(jī)前10min,將溫控儀調(diào)到零位，關(guān)閉進(jìn)油閥（1）（2），（16）打開（6）。

    ②停真空泵（17），關(guān)閉（16）。打開（6）解出真空，將真空罐內(nèi)油排盡。

    ③斷開電源，將設(shè)備安裝在固定干燥位置。

三、主機(jī)保養(yǎng)

    1、工作人員必須熟悉真空泵系統(tǒng)，加熱溫控儀，油泵等機(jī)械的使用和維護(hù)常識。

    2、長期運(yùn)行后，真空度下降達(dá)不到要求，真空泵油被乳化，應(yīng)及時(shí)換油，還參看真空泵使用說明書。

    3、進(jìn)油量減少，檢查一級濾網(wǎng)是否堵塞，或電磁閥是否打開，拆下濾網(wǎng)，用90#油清洗晾干，重新裝上，既可使用。

    4、當(dāng)壓力表上達(dá)到0.3Mpa以上時(shí)，油泵就自動停機(jī)，將（21）細(xì)濾芯拆除和90#汽油清洗晾干纏上棉布帶裝上，仍還大于0.3Mpa以上壓力則應(yīng)更換精濾芯。

    5、真空泵啟動困難，屬于泵體內(nèi)充油阻塞，可繼續(xù)啟動或手反轉(zhuǎn)幾次。

    6、液位磁控報(bào)警器，不工作，應(yīng)檢查高油位時(shí)（8）兩觸點(diǎn)是否接通，或檢查二次控制線路電源，有無損壞。

    7、聚結(jié)分濾芯使用數(shù)十次后，因阻塞可用汽油清洗裝上，重復(fù)清洗使用2-3次，性能下降后，應(yīng)更換。

    8、注意事項(xiàng)：各級濾芯，真空泵油，電器元件均為本機(jī)消耗材料，本所不負(fù)責(zé)免費(fèi)提供。

四、隨機(jī)附資料：

    1、產(chǎn)品說明書一份。

    2、產(chǎn)品合格證一份。

    3、真空泵，溫控儀使用說明書各一份。

五、原理：

    本機(jī)采用聚結(jié)與真空分離容為一體的率組合機(jī)， 當(dāng)嚴(yán)重乳化的油首先經(jīng)過前置吸鐵過濾器油分子和水分子排列結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，然后進(jìn)入一級粗濾后，經(jīng)過油泵到二級過濾，然后油液進(jìn)入聚結(jié)循環(huán)分離器。在聚結(jié)分離器中，油液通過過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)過程，實(shí)現(xiàn)脫除水分的功能。zui后輸出凈化油。沉降在集水筒里的水由放水閥排出。同時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況，由油液污染程度選擇凈化方案，濾除油液中顆粒污物，水分，zui后通過真空分離將油中水分*凈化干凈。

六、工藝流程

    油液經(jīng)過前置吸鐵過濾器后，到一級粗濾器（3），關(guān)閉（5）（18），通過電磁閥（19）排油泵輸出到二級細(xì)濾器（21），關(guān)23、27、打開22、28、29、進(jìn)入大量水分聚結(jié)分離循環(huán)。當(dāng)被過濾的油要求高。停止聚結(jié)分離，進(jìn)入zui后真空遠(yuǎn)程脫氣水過濾，直到達(dá)到要求為止。

七、安裝操作準(zhǔn)備

    將設(shè)備安置在平穩(wěn)器位置，按所需功率接好三相四線制電源及地線，聯(lián)結(jié)好配套QXL前置吸鐵過濾器，將進(jìn)出油管按工藝流程圖連接好。

    點(diǎn)動真空泵，觀察轉(zhuǎn)向是否是與箭頭一致，否則應(yīng)換相同時(shí)應(yīng)觀察真空泵油位。，使其處于正常值油位。

    開機(jī)前應(yīng)取樣化驗(yàn)，以便和過濾后的油對照，在過濾的油、水分較重應(yīng)將冷卻器用Φ12用Φ12軟管接通冷卻器水源。

    每次待過濾的油，污染程度不一樣，因此應(yīng)選擇*過濾工藝。

    本機(jī)在過濾一批油時(shí)，水分較多，應(yīng)先則先聚結(jié)分離后，zui后再進(jìn)入真空分離過濾，以后可選擇定期聚結(jié)分離或真空分離均可。

八、開機(jī)操作：

    1、首先將所有閥門關(guān)閉，然后打開總電源，啟動真空泵（17），打開（16），當(dāng)真空泵達(dá)到-0.09Mpa后，停（17），（5） ，（18），電磁閥（19）自動打開，此時(shí)打開初始進(jìn)油閥（1），進(jìn)油閥（2）過閥（22）過濾出油閥，精濾進(jìn)油閥（29）出油（30），這時(shí)才能啟動排油泵20）輸去油液進(jìn)入聚結(jié)分離階段。

    2、當(dāng)油液經(jīng) 數(shù)次分離過濾后，從聚結(jié)分離罐（3），集水筒旁水位計(jì)（32）觀察，由排水閥排水，直到油箱內(nèi)被過濾的油水分排盡為止，對于要求較高的油可zui后采用真空分離法，如下：

    3、將所有閥關(guān)閉，打開總電源，啟動（17），打開（16）真空表達(dá)到-0.07Mpa,打開進(jìn)油閥（1） （2），當(dāng)油位在（9）中線位置時(shí)，必須先打開直通閥（23），才能啟動油泵，輸出油液，否則壓力表，壓力繼電器將會被瞬間壓力過高損壞，注（該操作損壞用戶自負(fù)）。

    4、若在初始階段真空罐內(nèi)有氣泡，或出油困難，為減少壓差，則應(yīng)補(bǔ)充一些空氣，打開（6）使真空降到-0.09Mpa.即可消除，恢復(fù)正常出油狀態(tài)。

    5、溫控儀設(shè)定在規(guī)定溫度（70℃），可實(shí)現(xiàn)*組24KW，自動加熱，（50型以上的為兩組加熱），同時(shí)可啟動手動加熱，運(yùn)行一段時(shí)間后，油溫達(dá)到設(shè)定值，自動斷開，就不*手動，只維持自動加熱，注（只有自動加熱啟動了，手動才能啟動，這是防止該操作而設(shè)定），要求較高的油質(zhì)一定要通過精濾器，先打開（26）（22）關(guān)閉（23）。（28）增加循環(huán)次數(shù)，直到油合格為止。

    6、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，連續(xù)起停次數(shù)后，直到冷卻器前端被抽真空管道表面等于常溫，便可停機(jī)，取樣化驗(yàn)。

真空濾油機(jī)使用說明及安全操作規(guī)程

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點(diǎn)動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到極*，可打開進(jìn)油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油末會增高，此時(shí)必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時(shí)，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

 1.由于真空濾油機(jī)使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。