在過去，紙板箱包裝機(jī)械公司慣用機(jī)械部件制造傳統(tǒng)系統(tǒng)。對于未切割物品的運(yùn)動測量是由附帶在傳動輥或者傳送帶裝置上的脈沖計數(shù)編碼器完成。當(dāng)脈沖數(shù)據(jù)傳送到切割機(jī)時，切割機(jī)啟動運(yùn)行，將產(chǎn)品切割成預(yù)設(shè)的長度。這種設(shè)計會造成長時間的設(shè)備停機(jī)。 
　　當(dāng)貝加萊（B&R）印度分公司和紙板箱包裝機(jī)械公司在技術(shù)方面做進(jìn)一步溝通后，貝加萊銷售和技術(shù)團(tuán)隊的專業(yè)知識得到了客戶更多的信任和支持。在參觀工廠時,貝加萊（B&R）印度分公司被該公司*的高科技生產(chǎn)設(shè)備所折服。制造廠配備有的機(jī)器和*的設(shè)備，雄厚的科研團(tuán)隊定期對客戶的需求進(jìn)行廣泛的調(diào)研，以適應(yīng)不斷變化中的客戶需求。標(biāo)準(zhǔn)的變頻器控制切割機(jī)的運(yùn)作時，無法實(shí)現(xiàn)切割機(jī)和直線運(yùn)動之間的位置連接。由于機(jī)械式的多軸耦合運(yùn)動，在運(yùn)行過程切割長度不能靈活的改變，導(dǎo)致大量廢料和生產(chǎn)力的降低。  
　　對于這類問題的解決辦法是運(yùn)用伺服驅(qū)動技術(shù),達(dá)到高度的性和較少的損耗。 
　　貝加萊與客戶一起開發(fā)了一套的刀輥切割系統(tǒng)，于制作5層瓦楞紙箱。刀輥由一個帶刀片緊固于縱向軸的圓筒組成，當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時，刀輥開始切割傳送帶送過來的物料。為實(shí)現(xiàn)更高的切割質(zhì)量和避免物料的損壞,正切速度必須符合物料傳送的直線速度。