產(chǎn)品展示

GGW天然氣后置脫水裝置

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無錫漢英機(jī)器制造有限公司
2024-12-22 09:26:26
無錫市
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【簡單介紹】

【詳細(xì)說明】

GGW天然氣后置高壓脫水裝置是一種裝在壓縮機(jī)出口，利用分子篩對天然氣進(jìn)行脫水的高壓干燥器。它具有耐高壓，天然氣，體積小，低能耗的特點(diǎn)；采用PLC自動控制器+氣動閥門，實(shí)現(xiàn)了全自動控制；我司二級均壓技術(shù)，可緩沖塔內(nèi)氣流，避免吸附劑收到壓力波動沖擊；同時(shí)大塔徑設(shè)計(jì)，保證氣流流速低于5m/s,可進(jìn)一步減少氣流對吸附床的沖擊。適用于CNG汽車加氣標(biāo)準(zhǔn)站，大型加氣母站，城市管網(wǎng)的天然氣脫水。
我司GGW天然氣后置高壓脫水裝置單臺氣體處理流量達(dá)到200Nm3/min，露點(diǎn)達(dá)-80度。采用進(jìn)口品牌儀表、閥門，安全可靠，可滿足客戶不同的防爆等級要求。
GGW干燥器的設(shè)計(jì)制造均符合國內(nèi)外的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如 GB50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》，GB150《鋼制壓力容器》或ASME標(biāo)準(zhǔn)。

　 ■GGW后置脫水裝置產(chǎn)品特點(diǎn)

特性	優(yōu) 點(diǎn)
再生耗氣量為6%	流程，實(shí)現(xiàn)再生氣最小消耗，可節(jié)省大量能耗和運(yùn)行費(fèi)用
大口徑管道、筒體設(shè)計(jì)	塔內(nèi)流速低于0.2m/s,可保證整套壓力損失≤0.03MPa，節(jié)約能耗
多種分子篩可選	用戶可靈活根據(jù)工況要求選擇壓力露點(diǎn)-60℃或-80℃
二級均壓技術(shù)	可以有效減緩氣流沖擊，延長容器、吸附劑的使用壽命
長循環(huán)周期設(shè)計(jì)	12h循環(huán)運(yùn)行周期，減少設(shè)備本體熱量損失，比8h標(biāo)準(zhǔn)周期節(jié)能30%
不銹鋼高品質(zhì)氣流擴(kuò)散器	避免塔內(nèi)氣流沖擊，延長吸附劑使用壽命
西門子PLC標(biāo)配	系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，兼容性強(qiáng)，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊、遠(yuǎn)程控制
高品質(zhì)氣動閥門	氣動閥可保證開關(guān)100萬次，使用壽命10年以上

　 ■GGW后置脫水裝置技術(shù)參數(shù)

項(xiàng) 目	技術(shù)參數(shù)
成品氣壓力露點(diǎn)	壓力露點(diǎn)可達(dá)-80℃
設(shè)備壓力損失	全套設(shè)備壓力損失≤0.03MPa
再生氣消耗量	再生耗氣量為6%,（無熱再生10%）
進(jìn)氣溫度要求	進(jìn)氣溫度≤45℃，可保證干燥效果
設(shè)備噪音等級	在1米距離，≤60db(A)
設(shè)備安裝形式	整體撬裝，用戶可根據(jù)需要選擇地腳螺栓

　 ■GGW后置脫水裝置工作原理　

GGW干燥器采用雙塔交替吸附的工作方式。當(dāng)A塔吸附時(shí)，B塔自動進(jìn)行再生脫附，冷吹等流程；A塔吸附結(jié)束后，自動切換至充分再生的B塔吸附，如此連續(xù)不斷輸出干燥氣。
干燥過程：濕氣自下而上流經(jīng)干燥塔時(shí)，干燥劑床從下至上吸附水份。干氣經(jīng)過濾后輸出；
再生過程：一部分出口氣經(jīng)加熱器加熱到200℃左右進(jìn)入干燥塔,依靠干燥空氣的熱擴(kuò)散作用,清除吸附的水份。再經(jīng)冷卻器、氣液分離器冷卻脫水后，進(jìn)入壓縮機(jī)前方管路；
冷吹過程：加熱器關(guān)閉，吹掃氣吹入待冷卻塔，帶出熱量后，冷卻脫水后，再進(jìn)入壓縮機(jī)前方管路，如此循環(huán)到塔內(nèi)吸附床溫度降至常溫。

　 ■GGW后置脫水裝置選型表

型號	工作壓力（MPa)	處理氣量(Nm3/min)	進(jìn)/出口連接尺寸	整機(jī)功率(KW)	重量(Kg)	外形尺寸(mm)
型號	工作壓力（MPa)	處理氣量(Nm3/min)	進(jìn)/出口連接尺寸	整機(jī)功率(KW)	重量(Kg)	長	寬	高
GGW*-1/15	15	1.2	RC1/2"	0.3	135	650	450	1050
GGW*-3/15	15	3.1	RC1/2"	0.3	164	700	470	1200
GGW*-6/15	15	6.3	RC3/4"	0.3	190	750	520	1450
GGW*-8/15	15	8.2	RC3/4"	0.3	220	750	520	1600
GGW*-20/15	15	20.1	RC1"	0.3	520	1100	630	1800
GGW*-30/15	15	30.3	RC1"	0.3	620	1250	630	2300
GGW*-1/25	25	1.1	RC1/2"	0.3	152	650	430	1100
GGW*-3/15	25	3.1	RC1/2"	0.3	160	700	490	1150
GGW*-8/25	25	8.2	RC3/4"	0.3	310	750	520	1450
GGW*-20/25	25	20.3	RC3/4"	0.3	330	900	550	1600
GGW*-30/25	25	30.4	RC1"	0.3	450	1120	630	1750
GGW*-45/25	25	45.3	RC1-1/4"	0.3	560	1200	650	1800
GGW*-2/35	35	2.2	RC1/2"	0.3	160	650	460	1100
GGW*-4/35	35	4.3	RC1/2"	0.3	185	700	490	1200
GGW*-6/35	35	6.1	RC1/2"	0.3	270	820	500	1450
GGW*-10/35	35	10.2	RC3/4"	0.3	310	860	530	1550
GGW*-15/35	35	15.1	RC3/4"	0.3	485	875	550	1700
GGW*-25/35	35	25.2	RC1"	0.3	515	950	610	1850
GGW*-2/40	40	2.3	RC1/2"	0.3	175	670	450	1250
GGW*-5/40	40	5.1	RC1/2"	0.3	245	725	490	1250
GGW*-7/40	40	7.4	RC1/2"	0.3	285	750	510	1350
GGW*-15/40	40	15.6	RC3/4"	0.5	330	850	530	1500
GGW*-20/40	40	20.5	RC3/4"	0.5	395	870	530	1750
GGW*-30/40	40	30.4	RC1"	0.5	520	950	620	1850

備注:型號中的*代表過濾精度,標(biāo)注35為3μm，標(biāo)注24為1μm，標(biāo)注12為0.01μm。`

■GGW后置脫水裝置配置表

標(biāo)準(zhǔn)配置	可選配置	特殊訂制
高品質(zhì)高壓接頭	露點(diǎn)顯示儀	特殊防爆等級
文本顯示屏	露點(diǎn)控制切換	不銹鋼壓力容器
不銹鋼管控制氣路	液晶觸控屏	特殊尺寸要求
碳鋼壓力容器	整機(jī)旁通回路	長工作周期要求
三級氣水分離器	塔體管道保溫	特殊壓力要求
遠(yuǎn)程通訊功能	總線控制功能	ASME壓力容器


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