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博斯特融創(chuàng)科技設備（佛山）有限公司
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蓄環(huán)保節(jié)能熔鋁爐化鋁爐再生式熔煉爐 熱式固定斜爐門熔煉爐
1.主要用于重熔鋁錠、廢鋁回收、鋁合金精煉。
2.該系列蓄熱式矩形熔鋁爐主要適用于各鋁型材、鋁板帶等熔鑄車間。
3.蓄熱式固定斜爐門熔煉爐為方形結構形式，采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)，使固體料迅速熔化；爐門采用大爐門結構，設計沒有“隱藏"的熔池角落，熔池表面清理應容易，有利于提高了扒渣速度、減少鋁液帶出，且能叉車加料的工作要求。
環(huán)保節(jié)能熔鋁爐化鋁爐再生式熔煉爐
蓄熱式固定斜爐門熔煉爐與壓鑄澆注系統(tǒng)產品說明：
蓄熱式固定斜爐門熔煉爐作為核心熔煉設備，其設計有效提升熱能利用率，降低能耗成本。環(huán)保節(jié)能熔鋁爐配備的蓄熱燃燒系統(tǒng)，通過周期性切換蓄熱體實現余熱回收，確保爐內溫度穩(wěn)定在熔煉區(qū)間。
配套的壓鑄澆注爐系統(tǒng)與蓄熱式固定斜爐門熔煉爐無縫銜接，實現鋁液的高效轉移和精準澆注。熔鋁爐采用傾斜式爐門設計，便于爐內維護和殘渣清理，同時保障生產安全。壓鑄澆注爐配備智能溫控系統(tǒng)，確保鋁液在轉移過程中保持理想澆注溫度。
通過蓄熱式固定斜爐門熔煉爐與壓鑄澆注爐的協(xié)同運作，不僅提高了鋁熔煉效率，還顯著降低了能源消耗，為壓鑄生產提供了可靠的鋁液供應保障。
大型熔鑄爐熔鋁 環(huán)保節(jié)能熔鋁爐化鋁爐再生式熔煉爐技術參數：
1） 爐型：固定式，方形，斜爐門
2） 爐子噸位能力：5~70T
3） 爐膛較高工作溫度：1100℃
4） 燃燒系統(tǒng)類型：可更新式（蓄熱式）
5） 燒嘴數量：2~4個
6） 節(jié)能率：30%以上
7） 控制類型：PLC全自動控制 （PLC 是德國西門子S7 200 系列）
8） 燃料：柴油，重油，天然氣，液化氣
9） 熔化率：≥4T/小時
10） 熔池內襯：高質量耐火磚或者不粘鋁澆注料
蓄熱式固定斜爐門熔煉爐產品說明：
1.主要用于重熔鋁錠、廢鋁回收、鋁合金精煉。
2.該系列蓄熱式矩形熔鋁爐主要適用于各鋁型材、鋁板帶等熔鑄車間。
3.產品詳細介紹：
蓄熱式固定斜爐門熔煉爐為方形結構形式，采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)，使固體料迅速熔化；爐門采用大爐門結構，設計沒有“隱藏"的熔池角落，熔池表面清理應容易，有利于提高了扒渣速度、減少鋁液帶出，且能叉車加料的工作要求。爐門提升采用遙控電動，爐門四周設有可調整的密封裝置，同時設氣缸壓緊密封，減少熱損失。
蓄熱式燃燒系統(tǒng)
燃燒來自于一對燒嘴周期性交替地燃燒，從而用煙氣加熱空氣，獲得高溫助燃空氣。當一個燒嘴燃燒時，煙氣通過另一個燒嘴，加熱其中的蓄熱介質。當這種蓄熱介質被加熱后此燒嘴開始燃燒，原來燃燒的燒嘴開始抽吸并排放煙氣。助燃空氣流經高溫的蓄熱介質時而被加熱?？諝忸A熱溫度可達燃燒煙氣溫度的 300?F (149?C)以內，從此獲得較高加熱效率。
4.技術參數：
1） 爐型：固定式，方形，斜爐門
2） 爐子噸位能力：5~70T
3） 爐膛較高工作溫度：1100℃
4） 燃燒系統(tǒng)類型：可更新式（蓄熱式）
5） 燒嘴數量：2~4個
6） 節(jié)能率：30%以上
7） 控制類型：PLC全自動控制 （PLC 是德國西門子S7 200 系列）
8） 燃料：柴油，重油，天然氣，液化氣
9） 熔化率：≥4T/小時
10） 熔池內襯：高質量耐火磚或者不粘鋁澆注料
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