溶氣氣浮機是一種集溶氣水制備、微氣泡發(fā)生、接觸溶氣、絮凝、分離、集水、排渣等功能于一體的水處理設備。設備主體為長方形鋼制結構，主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。其工作原理主要是通過將空氣與壓力水混合并溶解，形成高濃度的溶氣水，再利用突然釋放的方式，產(chǎn)生大量的微細氣泡，使水中的懸浮物或膠體顆粒粘附在氣泡上，隨氣泡上浮至水面，從而實現(xiàn)固液分離的目的。溶氣氣浮機廠家供貨

溶氣氣浮機的特點

1、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留時間一般為10~20min；

2、接觸室必須對氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。

水流上升流速一般取10~20mm / s,水流在室內(nèi)的停留時間不宜小于60秒。

3、根據(jù)試驗時選定的混凝劑種類、投加屋、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反 應時間，一般沉淀反應時間較短，以2-30分鐘為宜；

4、氣浮池的長寬比無嚴格要求：一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜：

5、要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性：

6、在有條件的情況下，對需處理的污水應進行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據(jù)試驗結果選擇適當?shù)娜軞鈮毫盎亓鞅?。通常溶氣壓力采?.2~0.4MPa,回流比取5%~99%之間，回流比的確泄需和懸浮物的濃度聯(lián)系起來。濃度髙回流比大，濃度小回流比小。

7、確定氣浮池的池型，應根據(jù)對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、 周用地形和構筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣 浮池合建。為避免打碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜 控制在0.2m/s以內(nèi)：

8、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而左。選擇水流(向 下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/(m2.h)。

本產(chǎn)品可廣泛應用于工業(yè)污水處理系統(tǒng)(如：造紙、食品、電鍍、制革、針織、印染、毛紡、屠宰、石油、化工等)，特別適用于造紙行業(yè)的纖維回收；也可用于供水，用于原水的預處理(如：除藻、降濁)；也可用于生物污泥的濃縮。

溶氣氣浮機操作時候要注意的事項有哪些：

1、氣浮機要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0.6m，以防出水中央帶大量未溶空氣；溶氣氣浮機廠家供貨

2、氣浮機水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的方法彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)；

3、氣浮機根據(jù)反應池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量；

4、定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度，做好相應的記錄。氣浮機操作時候還需要經(jīng)常有人看管，以防止出現(xiàn)意外事故。

工作原理

溶氣系統(tǒng)：溶氣泵將清水或氣浮出水加壓后送入溶氣罐，同時空壓機將空氣打入溶氣罐，在加壓條件下，空氣溶解于水形成飽和溶氣水。

氣泡產(chǎn)生與吸附：飽和溶氣水通過釋放器減壓，使溶解的空氣迅速析出，形成大量微細、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。這些微氣泡與經(jīng)加藥反應后廢水中的絮凝體充分接觸并黏附，降低絮凝體比重。

分離過程：黏附微氣泡的絮凝體在浮力作用下上浮到水面形成浮渣層，下層清水經(jīng)集水器流至清水池排放，實現(xiàn)固液分離。

結構組成

氣浮機體：圓形鋼質(zhì)結構，是設備主體，內(nèi)部有釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣機等系統(tǒng)，完成微氣泡產(chǎn)生、廢水處理及浮渣排放等功能。

溶氣系統(tǒng)：由溶氣罐、空壓機、回流泵組成。溶氣罐內(nèi)設有射流器，可加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)，提高溶氣效率。

藥劑罐：用于溶解及儲存藥液，為溶解、儲存一體設計，配有攪拌裝置，體積根據(jù)處理量配套。