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更新時(shí)間：2023-05-31 08:56:39瀏覽次數(shù)：193次
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1、設(shè)備簡介精煉、合金熔煉過程中爐體內(nèi)產(chǎn)生的大量廢氣（包括粉塵），采用CST-III型穿流篩板式廢氣凈化塔濕法噴淋治理
1、設(shè)備簡介
精煉、合金熔煉過程中爐體內(nèi)產(chǎn)生的大量廢氣（包括粉塵），采用CST-III型穿流篩板式廢氣凈化塔濕法噴淋治理。根據(jù)工況，廢氣中的粉塵含量較大，直接進(jìn)入廢氣凈化設(shè)備處理，系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)載現(xiàn)象，循環(huán)噴淋液中含泥量較高，致使循環(huán)水泵超載運(yùn)行，不能滿足設(shè)計(jì)噴淋水量要求，影響凈化效果。同時(shí)循環(huán)水箱內(nèi)產(chǎn)生大量鹽類沉積水箱底部，增加循環(huán)水箱清理勞動強(qiáng)度。
根據(jù)現(xiàn)有狀況，為保證廢氣凈化系統(tǒng)的使用壽命、降低系統(tǒng)的維修頻率，我公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)出HJ—GL型預(yù)處理設(shè)備，該設(shè)備為CST—III型廢氣凈化塔的前級處理（預(yù)處理設(shè)備）。
2、工作原理
精煉、合金過程中產(chǎn)生的廢氣（包括粉塵）通過管道進(jìn)HJ—GL型處理設(shè)備，由于預(yù)處理設(shè)備內(nèi)部截面積比較大，管道內(nèi)粉塵廢氣以19~21米/秒進(jìn)入預(yù)處理設(shè)備（進(jìn)入預(yù)處理設(shè)備內(nèi)風(fēng)速降至3~5米/秒）此時(shí)進(jìn)入預(yù)處理設(shè)備內(nèi)的粉塵因截面積變大，含塵廢氣在設(shè)備內(nèi)運(yùn)行速度降低，部分大顆粒粉塵被截留至預(yù)處理設(shè)備底部回收裝置；含較細(xì)粉塵的廢氣繼續(xù)向前，通過預(yù)處理設(shè)備內(nèi)部凈化裝置碰撞，改變氣流方向細(xì)小粉塵沉積于底部回收裝置。
預(yù)處理設(shè)備內(nèi)設(shè)有多層粉塵補(bǔ)集裝置，能有效的補(bǔ)集廢氣中的大量粉塵，為操作、維護(hù)方便，粉塵補(bǔ)集裝置可拆分維修、清洗，保證粉塵補(bǔ)集裝置的凈化效率及使用壽命，沉積于預(yù)處理設(shè)備底部的粉塵通過粉塵收集裝置收集回用。
3、使用優(yōu)點(diǎn)
1、 沉降熔煉過程中產(chǎn)生的大顆粒粉塵（1噸粗鎂精煉成950kg精鎂，生產(chǎn)1噸精鎂所需溶劑80~100kg），降低廢氣中粉塵濃度，減輕CST—III型廢氣凈化塔運(yùn)行負(fù)載，減少二氧化硫、氟化氫、等廢氣污染物的排放。
2、 HJ—GL型預(yù)處理設(shè)備起到阻燃和降溫的作用，能延長后續(xù)廢氣凈化塔的使用壽命。
3、 由于預(yù)過濾設(shè)備沉積回收大量酸性粉塵（溶劑），節(jié)省NaOH藥劑用量。
4、 可延長水泵及風(fēng)機(jī)使用壽命（維修量大大降低）。
5、 減少更換循環(huán)液次數(shù)，從而節(jié)約大量水源。
6、 收集的粉塵可再次進(jìn)入熔煉爐進(jìn)行熔煉，可大大降低原料的損失。
（預(yù)處理設(shè)備+穿流篩板式廢氣凈化塔）
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