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鍋爐生產(chǎn)廠家
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更新時間：2023-06-03 09:55:49瀏覽次數(shù)：140次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)20噸燃氣鍋爐設計性能*，該鍋爐主機屬整體結構,燃燒器裝配在前煙箱蓋上,本體主要布置受熱面和燃燒室部分。鍋爐采用全自動控制，對燃燒器的適應性好。采用燃燒器，性能可靠，自動化程度高。鍋爐具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,爐膽采用偏置波形爐膽, 保溫層選用新型輕質隔熱保溫材料,外包裝采用彩色薄板。
20噸燃氣鍋爐簡介：
20噸燃氣鍋爐設計性能*，該鍋爐主機屬整體結構,燃燒器裝配在前煙箱蓋上,本體主要布置受熱面和燃燒室部分。鍋爐采用全自動控制，對燃燒器的適應性好。采用燃燒器，性能可靠，自動化程度高。鍋爐具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,爐膽采用偏置波形爐膽, 保溫層選用新型輕質隔熱保溫材料,外包裝采用彩色薄板。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、加工設備齊全，生產(chǎn)工藝*---- 產(chǎn)品生產(chǎn)采用*的數(shù)控下料、銑邊、埋弧自動焊及氬弧焊、煙管管板焊等新技術、新工藝，保證產(chǎn)品的質量。
2、科學設計，結構合理----鍋爐本體采用濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性;管板與筒體采用板邊連接結構，本體主要焊縫為對接結構，全部采用埋弧自動焊焊接。
3、配套散件，國際品牌----燃燒器采用優(yōu)異的燃燒器。配套關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)優(yōu)異的產(chǎn)品和品牌。
4、自動化程度高，設備運行可靠----采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以*的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器”。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。
5、燃料充裕，節(jié)能環(huán)保----鍋爐燃燒室設計合理，適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料，燃料在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，燃燒，煙氣污染物少，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于我國一類地區(qū)標準。
6、壽命長，出力足，效率高----科學的產(chǎn)品設計，*的加工工藝，嚴謹?shù)馁|量管控。鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐產(chǎn)熱出力足、熱效率能高達92%以上。
保養(yǎng)：
1、 燃氣鍋爐在運行期間注意下列各點：
(1)燃氣鍋爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋;
(2) 燃氣鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。
2、 燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應進行檢查一次。
3、 燃氣鍋爐運行每隔3-6個月后，應停爐進行周全的檢查維修：
(1)對燃氣鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷應及時修理，若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應作出記錄以便日后參考;
(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。
4、 燃氣鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。
5、 燃氣鍋爐常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。
(1)干保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干(注意不要大火)，然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。
(2)濕保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結冰損壞鍋爐。
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