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智能制造生產(chǎn)線解決方案
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訪問次數(shù)：924更新時(shí)間：2021-08-26 16:01:54
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品介紹
晶石智能制造執(zhí)行系統(tǒng)J-MES基于*的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)（包括設(shè)備和人員）自動(dòng)實(shí)時(shí)采集上傳，沒有人工錄入環(huán)節(jié)，避免人為誤差； 特點(diǎn)：
●實(shí)現(xiàn)以客戶需求拉動(dòng)的業(yè)務(wù)過程
●快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)
●對(duì)客戶訂單的全程跟蹤
●扁平的制造數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
●面向零件族的單元生產(chǎn)
●基于電子看板的制造執(zhí)行過程
●降低庫(kù)存，減少過程中斷
●與業(yè)務(wù)過程并軌的產(chǎn)品質(zhì)檢跟蹤及全面質(zhì)量管理方案
目前中小型制造企業(yè)的特點(diǎn)： 多為小批量，多品種生產(chǎn)，可變因素和人為參與較多。一方面，企業(yè)不愿涉足MES，因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備，絕大多數(shù)都為進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格昂貴，維修困難，只求正常運(yùn)行，企業(yè)不會(huì)冒風(fēng)險(xiǎn)，因MES而改動(dòng)進(jìn)口設(shè)備。同時(shí)，勞動(dòng)力成本低廉，不求生產(chǎn)率的提高；另一方面，企業(yè)又不得不關(guān)注MES，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的可追溯性，實(shí)現(xiàn)人力資源和設(shè)備的科學(xué)管理，沒有MES這個(gè)企業(yè)信息化的中間層，便是空中樓閣。 MES在制造企業(yè)應(yīng)用 1、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES MES系統(tǒng)為工廠帶來(lái)什么好處： a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。 b、加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。 c、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。 d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。 e、實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。 f、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。 企業(yè)MES產(chǎn)品流程： 企業(yè)MES產(chǎn)品功能： 1、正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本； 2、 用條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平； 3、及時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品治理； 4、 大幅減少現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員的生產(chǎn)力； 5、充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況，使制造資源高效運(yùn)作； 6、 強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力； MES的應(yīng)用領(lǐng)域： 可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫(kù)的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)*透明化。
2、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。 生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰(shuí)，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時(shí)做出調(diào)整，有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)，即時(shí)發(fā)生客戶投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為客戶澄清問題，確認(rèn)影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過程的問題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理，從而有效遏制問題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。
晶石專為企業(yè)定制MES，MES電子看板。為制造企業(yè)，提供專業(yè)的mes系統(tǒng)解決方案，讓企業(yè)擁有一個(gè)靈活的，低成本，可重構(gòu)性的MES系統(tǒng)。
應(yīng)用案例：
光電有限公司的智慧產(chǎn)線應(yīng)用方案
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