服務(wù)區(qū)地埋式污水處理系統(tǒng)

魯盛環(huán)保所有設(shè)備都是*，省去中間商的多個(gè)環(huán)節(jié)，價(jià)格公道，質(zhì)量*

污水處理設(shè)備的具體操作步驟  
1、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至長(zhǎng)出生物膜，方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量。
2、安裝調(diào)試人員首先要打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。 
3、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備二分之一高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。  
4、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。  
5、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。 
6、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來(lái)水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放。    
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
zui后，要不定期對(duì)地埋式一體化污水處理設(shè)備出水水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
污水處理設(shè)備的主要設(shè)計(jì)參數(shù)
調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為8 小時(shí)。 
初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。  
級(jí)生物池：WSZ-AO系列 級(jí)生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為 3小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  
消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上。  
污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
O級(jí)生物池：WSZ-AO系列O 級(jí)生物池為推動(dòng)式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為5-6小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  
二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為2.1小時(shí)。
污水經(jīng)過格柵井?dāng)r截水中較大的漂浮物,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進(jìn)入初沉池。級(jí)接觸氧化池出水自流進(jìn)入O級(jí)接觸氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時(shí)污水的可生化性大大提高，利用高效生物填料上附著的大量微生物來(lái)*去除污水中的有機(jī)物。同時(shí)接受后續(xù)O級(jí)接觸氧化池的回流污水，利用兼性微生物，在其內(nèi)進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將在O級(jí)接觸氧化池中硝化反應(yīng)產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、 NO。同時(shí)，利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2 ）和硝酸鹽（NO3 ），為級(jí)接觸氧化池的反硝化反應(yīng)提供良好的條件。污水的脫氮機(jī)理就是利用A/O接觸氧 化池中不斷循環(huán)的反硝化—硝化反應(yīng)進(jìn)行的。O級(jí)接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池，進(jìn)行泥水分離,加氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。水中大部分懸浮物在初沉池中去除,出水自流進(jìn)入級(jí)接觸氧化池，污水在池內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生 物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。
工 藝 說(shuō) 明
1.生活污水處理設(shè)備  本工藝采用WSZ地埋式一體化污水處理設(shè)備，該設(shè)備主要是對(duì)生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法，
2、格柵  格柵主要用來(lái)攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的*正常運(yùn)行提供保證。格柵采用人工格柵一臺(tái)。人工格柵由不銹鋼制成網(wǎng)形，柵條間隙為5mm。格柵采用1只，規(guī)格為:500′500′500mm。

服務(wù)區(qū)地埋式污水處理系統(tǒng)

隨著經(jīng)濟(jì)和人口的增長(zhǎng)，對(duì)大自然的污染愈來(lái)愈受到人類的重視，在總結(jié)國(guó)內(nèi)外生活污水處理裝置的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司自己的科研成果和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種可地埋設(shè)置的成套有機(jī)廢水處理裝置，其設(shè)備采用九十年代后期國(guó)內(nèi)外*工藝和生產(chǎn)制造技術(shù)，生產(chǎn)出以玻璃鋼、不銹鋼為主要原料的WSZ型系列污水處理設(shè)備。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水經(jīng)該設(shè)備處理后達(dá)到用戶要求的排放標(biāo)準(zhǔn)

在我國(guó)600多個(gè)城市中，有300余座城市缺水，其中嚴(yán)重缺水城市有100余個(gè)，年缺水量近60億m3，每年因缺水造成經(jīng)濟(jì)損失約2000億元。華北地區(qū)人均水資源占有量只有250—480m3/人.年，低于全國(guó)人均水平的1/5，這一地區(qū)的所有城市幾乎都面臨缺水問題。因此污水回用是緩解華北平原水危機(jī)的重要措施之一。膜生物反應(yīng)器技術(shù)以其優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)被認(rèn)為是具有較好經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益的節(jié)水技術(shù)而倍受關(guān)注。盡管還存在較高的運(yùn)行費(fèi)用問題，但隨著膜制造技術(shù)的進(jìn)步，膜質(zhì)量的提高和膜制造成本的降低。

應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)污泥齡(SRT)的*分離，使運(yùn)行控更加靈活穩(wěn)定；生物反應(yīng)器內(nèi)微生物量濃度高，可高達(dá)10g/L以上，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積小，減小了硝化所需體積。MBR剩余污泥產(chǎn)量低，甚至無(wú)剩余污泥排放，降低了污泥處理費(fèi)用。利于增殖緩慢的微生物的截留和生長(zhǎng)，系統(tǒng)硝化效率提高。可延長(zhǎng)一些難降解有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間，有利于難降解有機(jī)物降解效率的提高。于30床以下小規(guī)模的污水處理工程，尤其適用于場(chǎng)地面小、水質(zhì)要求高等的情況?，F(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理。一級(jí)處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過一級(jí)處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。

改善污泥沉降性必須嚴(yán)格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L左右，從而限制了生化反應(yīng)速率。水力停留時(shí)間（ HRT ）與污泥齡（ SRT）相互依賴，提高容積負(fù)荷與降低污泥負(fù)荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運(yùn)行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥，其處置費(fèi)用占污水處理廠運(yùn)行費(fèi)用的 25% ～40% 。

需要了解污水處理設(shè)備的客戶，從開始的設(shè)備選型、選材開始，再到設(shè)備的核算、報(bào)價(jià)系統(tǒng)起、接著到銷售人員為您制定合同，任何事情都可以商量，如有任何不滿意的地方及時(shí)的告訴我們，方便為您修改合同。后到污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙，選擇設(shè)計(jì)理念，再到給車間下生產(chǎn)通知單。每一步過程我們都是謹(jǐn)慎處理，防止出錯(cuò)給客戶帶來(lái)不便。

由于膜的截流作用使SRT延長(zhǎng)，營(yíng)造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化生長(zhǎng)的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時(shí)有利于提高難降解大分子有機(jī)物的處理效率和促使其*的分解; MBR曝氣池的活性污泥不會(huì)隨出水流失，在運(yùn)行過程中，活性污泥會(huì)因進(jìn)入有機(jī)物濃度的變化而變化，并達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn);較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個(gè)原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌 膠團(tuán)所難以相比的。

二級(jí)處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無(wú)機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。整個(gè)過程為通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者砂濾器，之后進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級(jí)處理(即物理處理)，初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)。

目前，許多地方環(huán)保部門對(duì)造紙企業(yè)制定了更嚴(yán)格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，其CODcr要求在100mg／L以下，實(shí)踐證明僅通過物化處理的廢水往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，其主要原因是廢水中存在可溶性的COD，而生化處理可有效去除可溶性的CODcr。華南理工大學(xué)萬(wàn)金泉等人研制開發(fā)了一體化廢水處理技術(shù)，其技術(shù)主要是采用混凝沉淀與吸附過濾相結(jié)合的方法，在*廢水處理器中對(duì)廢水進(jìn)行處理，再經(jīng)接觸氧化二級(jí)處理，在6h的曝氣時(shí)間下終COD cr?？梢赃_(dá)到50mg／L。用該一體化反應(yīng)器處理硫酸鹽漿含氯漂白廢水，當(dāng)水里停留時(shí)間15h時(shí)，CODcr、BOD5、AOX、有毒物質(zhì)去除率分別為88.l％、81.0％、98.4％、92.0％。

1好氧生物處理法

好氧生物處理法是在氧參與的條件下，利用好氧微生物降解污染物質(zhì)的方法。對(duì)于污染物濃度較低的廢水一般采用好氧生物處理。

1.1活性污泥法

活性污泥法自20世紀(jì)初開始應(yīng)用以來(lái)，已成為世界各國(guó)應(yīng)用為廣泛的一種二級(jí)生物處理工藝。活性污泥法凈化廢水主要是依靠好氧的能形成絮凝物的菌膠團(tuán)屬為主，在有氧條件下有效地把有機(jī)化合物氧化，生成CO2、H2O和細(xì)胞物質(zhì)，這些細(xì)胞物質(zhì)再用沉淀的方法從懸浮液中分離出來(lái)，一部分回用，剩余部分則加以處理。早使用的活性污泥法稱作普通曝氣池法，亦稱傳統(tǒng)法。 隨著現(xiàn)代造紙工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水中難降解有機(jī)物的種類和數(shù)量不斷增加，如存在耐水量和水質(zhì)變化的沖擊力小，運(yùn)行不夠穩(wěn)定；曝氣池中生物濃度低，曝氣時(shí)間長(zhǎng)，氧氣利用率不高；構(gòu)筑物占地面積大，基建費(fèi)用高；易產(chǎn)生污泥膨脹，且污泥產(chǎn)量大等問題。為適應(yīng)廢水處理發(fā)展的要求，許多研究工作者對(duì)傳統(tǒng)活性污泥法進(jìn)行了大量的改進(jìn)和強(qiáng)化，高效內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器就是其中的一種，在造紙廢水處理方面效果明顯。此反應(yīng)器將活性污泥法和硫化床結(jié)合起來(lái)，運(yùn)用了高速射流曝氣、物相強(qiáng)化傳遞、素流剪切等技術(shù)。因此其空氣氧的轉(zhuǎn)化率高，反應(yīng)器的容積負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短。

一體化處理設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
 （1）構(gòu)筑物使用年限：按照《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，本工程各建構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年；
 （2）安全等級(jí)：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》以及《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程各建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)；
 （3）抗震等級(jí)：按照《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》以及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程建構(gòu)筑物均按丙類建筑，建筑按抗震設(shè)防烈度8度實(shí)施抗震構(gòu)造措施；
 （4）環(huán)境類別：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二類a。
 （5）地基：按照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程各建構(gòu)筑物的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。一般性建筑物采用淺基礎(chǔ)，在土層滿足基礎(chǔ)承載力的前提下盡量淺埋。其余構(gòu)筑物根據(jù)工藝流程要求，確定基礎(chǔ)持力層位置。當(dāng)基礎(chǔ)下局部有軟弱土層時(shí)，需對(duì)局部進(jìn)行地基處理。
 （6）材料：
 混凝土
 外露式貯水構(gòu)筑物均采用C25、S6，混合結(jié)構(gòu)構(gòu)件及框架結(jié)構(gòu)采用C25；墊層混凝土采用C10（或C15）。
 鋼筋
 普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335（20MnSi）級(jí)以及HPB235（Q235）級(jí)。
 焊條
 E43型焊條用于Q235鋼的焊接，E50型焊條用于Q345鋼的焊接。
 砌體
 對(duì)于混合結(jié)構(gòu)±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)普通磚，±0.000米以上的墻體采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)多孔磚（承重型）；框架圍護(hù)墻采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)多孔磚（非承重型）。
風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修 
 1．風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行，各潤(rùn)滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。 
 2．經(jīng)?；蚨ㄆ趦A聽風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
 3．風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動(dòng)，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來(lái)解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機(jī)的性能。 
 4．風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng)：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機(jī)電流，電壓，噪聲，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。
 5．若風(fēng)機(jī)有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)機(jī)，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。 
 6．氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。
 7．風(fēng)機(jī)過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口受阻，風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過高。 
 8．漏油：機(jī)油可能過多。 
 9．電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。 
 10．電機(jī)通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。 
 11．日常保養(yǎng)：在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于壓縮熱機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升，但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙，則非正?，F(xiàn)象，這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入異物所致，應(yīng)立即停車檢查。還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，振動(dòng)及聲響。檢查油位油溫，進(jìn)排氣壓力，電流表指數(shù)等。 
 12．季度檢查：1.更換潤(rùn)滑油。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過濾層。  13.年度檢查：1.檢查油封。 2.檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙。3.檢查軸承和齒輪。（具體以風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明為準(zhǔn)）
 電氣控制箱
告示：本裝置操作人員必須首先熟讀電氣控制使用說(shuō)明書，在沒有弄懂操作程序前不得合上電源和任意按動(dòng)電氣控制箱上的按鈕和撥弄《轉(zhuǎn)換開關(guān)》!
 警告：電氣控制箱為強(qiáng)電控制設(shè)備，操作不當(dāng)會(huì)引起人身傷害甚至生命危險(xiǎn)！必須由專業(yè)人員才可接觸電氣控制系統(tǒng)。
 電控箱控制本裝置各運(yùn)動(dòng)部件的啟、停，開、關(guān)，運(yùn)行由PLC程序控制。
 1、粉碎泵
 粉碎泵由控制箱《手動(dòng)-停止-自動(dòng)》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動(dòng)”時(shí)，粉碎泵連續(xù)運(yùn)行，轉(zhuǎn)向“自動(dòng)”時(shí)，粉碎泵受緩沖柜內(nèi)液位控制，柜內(nèi)液位達(dá)到中位時(shí)，粉碎泵自動(dòng)啟動(dòng)，直至低位時(shí)停止。
 2、流程泵
 流程泵由控制箱《手動(dòng)-停止-自動(dòng)》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動(dòng)”時(shí)，流程泵連續(xù)運(yùn)行，轉(zhuǎn)向“自動(dòng)”時(shí)，流程泵受序批柜內(nèi)液位控制，當(dāng)序批柜內(nèi)液位至高液位，沉淀期結(jié)束后，流程泵啟動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)閥DV1打開，直至低位時(shí)停止。
 3、排放泵
 排放泵由控制箱《手動(dòng)-停止-自動(dòng)》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動(dòng)”時(shí)，排放泵連續(xù)運(yùn)行，轉(zhuǎn)向“自動(dòng)”時(shí)，排放泵受清水柜內(nèi)液位控制，當(dāng)清水柜內(nèi)液位至中液位時(shí)，排放泵啟動(dòng)，直至低位時(shí)停止。
 4、氣泵
 氣泵一、氣泵二由控制箱《手動(dòng)-停止-自動(dòng)》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動(dòng)”時(shí)，氣泵連續(xù)運(yùn)行；轉(zhuǎn)向“自動(dòng)”時(shí)，受PLC程序控制啟、停。
 5、紫外線消毒裝置
 紫外線發(fā)生裝置由控制箱《手動(dòng)-停止-自動(dòng)》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動(dòng)”時(shí)，紫外線消毒裝置連續(xù)運(yùn)行；轉(zhuǎn)向“自動(dòng)”時(shí)，當(dāng)排放泵啟動(dòng)，將清水柜內(nèi)處理水泵入膜組進(jìn)行過濾處理時(shí)，紫外線消毒裝置啟動(dòng)，同時(shí)電磁閥VS1打開；排放泵停止時(shí)，紫外線消毒裝置停止運(yùn)行。 
6、加藥泵
 加藥泵由控制箱《加藥泵啟動(dòng)》、《加藥泵停止》按鈕控制，按下《啟動(dòng)》按鈕時(shí)，加藥泵連續(xù)運(yùn)行；按下《停止》按鈕時(shí)，加藥泵停止運(yùn)行。

施工組織設(shè)計(jì) 
主要施工技術(shù)： 
1、土建施工：步驟包括開挖、澆混凝土、回填土方、予埋管道、墊層、扎鋼筋、綠化，嚴(yán)格要求按照施工規(guī)范進(jìn)行操作。 
2、安裝施工：對(duì)于各種和通用設(shè)備，按照產(chǎn)品或設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)文件來(lái)安裝，同時(shí)結(jié)合其他管道、電氣、自控專業(yè)的安裝技術(shù)要求搞好施工技術(shù)配合。 
3、一般設(shè)備安裝施工重要包括以下的主要程序： (1)設(shè)備開箱、點(diǎn)件、驗(yàn)收。 (2)設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)位、劃線，檢查 (3)設(shè)備精平、清洗檢查，加注潤(rùn)滑油。(4)設(shè)備吊裝、就位，初平灌漿驗(yàn)收。 (5)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、由于污水處理站環(huán)境對(duì)鋼制件的腐蝕很嚴(yán)重，為避免和減少腐蝕影響從而延長(zhǎng)使用年限，所有鋼制支架和管道必須按工藝要求進(jìn)行防腐處理； 
5、管道外壁采用加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青四油兩布防腐；
6、主要設(shè)備安裝配合： (1)軸流式通風(fēng)機(jī)安裝，安裝于墻體上部的通風(fēng)機(jī)，在土建墻體施工時(shí)怍好固定件或螺栓的埋設(shè)，墻體施工后再安裝風(fēng)機(jī)。(2)水泵的安裝，應(yīng)該在泵房?jī)?nèi)的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。而泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在管道和電氣裝臵安裝完畢，水壓試驗(yàn)、電氣測(cè)試結(jié)束通水后進(jìn)行。(3)所有設(shè)備的安裝標(biāo)高都應(yīng)該來(lái)源于土建設(shè)計(jì)的標(biāo)高，因此在交接和確認(rèn)設(shè)計(jì)高程時(shí)，要有交接手續(xù)并且與土建、安裝簽字。(4)設(shè)有獨(dú)立的混凝土基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設(shè)備。在土建基礎(chǔ)施工前，安裝應(yīng)配合核對(duì)基礎(chǔ)與設(shè)備底座尺寸。核對(duì)無(wú)誤舌方可澆灌混凝土。
7、對(duì)埋地管道本著先深后淺，先重力流管道后壓力流管道的原則。 
8、管道內(nèi)壁采用高分子材料噴涂。