電鍍小型工業(yè)廢水處理設(shè)備廢水要經(jīng)過氧化還原反應(yīng),把有毒和有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒無害的新物質(zhì)。當(dāng)然在處理有毒廢水過程中需要添加還原劑,氧化劑可為空氣、氯酸鈉等。如果是除塵廢水還要用磁凝聚器磁化后流人沉淀池,然后再加入甲酸鈉這種化學(xué)藥劑。
電鍍小型工業(yè)廢水處理設(shè)備的原理在工業(yè)廢水處理設(shè)備中都是一樣的,其實在設(shè)備的具體參數(shù)中有點(diǎn)區(qū)別,在設(shè)備中比如說前面的過濾器的預(yù)處理段,濾速非常的低,與水中的濁度還有懸浮物含量相匹配,在反滲透膜考慮之前的設(shè)備電導(dǎo)率問題的同時,先要考慮設(shè)備后面的保安過濾器濾芯的量要加大,所以說在電鍍小型工業(yè)廢水處理設(shè)備中工業(yè)廢水要比自來水要大許多,而且工業(yè)廢水處理設(shè)備中廢水比自來水所花費(fèi)的成本要高許多。
處理廢水中主要污染物為氧化鐵皮和油,治理改造后要求處理后的循環(huán)水質(zhì)為:懸浮物含量≤50mg/L,油含量≤5 mg/L。在總結(jié)軋鋼廢水處理技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合軋鋼作業(yè)生產(chǎn)區(qū)的特點(diǎn),采用浮油回收—電磁凝聚—斜板沉淀的方法對一廠區(qū)軋鋼廢水進(jìn)行集中處理,閉路循環(huán)使用。各廠軋鋼廢水首先由軋鋼廢水總溝匯入隔油池(利用現(xiàn)有土水池改建而成),經(jīng)除油設(shè)施除油,再由升壓泵組提升送至電磁凝聚器磁化處理然后自流入斜板沉淀器,廢水經(jīng)沉淀處理后,進(jìn)入現(xiàn)有5000 m3蓄水池,再經(jīng)現(xiàn)有二級加壓泵站送至各軋鋼廠循環(huán)使用,補(bǔ)充水來自南淝河現(xiàn)有一級水源泵站。
第二級洗滌器用過的水可不經(jīng)過處理(如果第二級洗滌后的廢水中,仍然含有大量懸浮物,也必須進(jìn)行處理)直接用泵送至*級洗滌器循環(huán)使用。而經(jīng)*級洗滌器用過的洗滌廢水,則必須進(jìn)行處理方能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。是否將兩級洗滌器用后的洗滌廢水合并處理,需要具體研究。
斜板沉淀器沉淀的氧化鐵皮,由沉淀器底部的螺旋輸泥機(jī)輸出,經(jīng)泥漿氣力提升器送至氧化鐵皮脫水槽脫水,脫水后的氧化鐵皮,用電動抓斗裝車送燒收利用。