化工廠活性炭廢氣凈化設(shè)備

吸附凈化原理及工藝流程：

1、吸附：

有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

2、解吸

當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。

3、熱風(fēng)干燥及冷卻：

用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。

4、有機(jī)溶劑回收：

利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。

5、凝水凈化：

為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

6、連續(xù)吸附措施：

在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。

7、再生周期：

再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

化工廠活性炭廢氣凈化設(shè)備

活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強(qiáng)的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。其吸附作用是具有選擇性，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中，沸點(diǎn)越高的物質(zhì)越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸?；钚蕴砍Ｓ糜跉怏w的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水或冰箱的除臭劑，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。廣綠活性炭吸附器、活性炭吸附塔。

工作原理說明：

1、吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。吸附單元可以選用不同材質(zhì)制作，鍍鋅鋼板、不銹鋼、玻璃鋼、工程塑料。

2、檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密。大型廢氣凈化器的檢查門分為上下兩個(gè)，可以分別打開、單獨(dú)取下。

3、基架用熱鍍鋅槽鋼制作。堅(jiān)固的基架可以保證設(shè)備安裝和運(yùn)輸?shù)囊蟆?/span>

4、活性炭廢氣凈化設(shè)備進(jìn)（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風(fēng)管?？梢愿鶕?jù)實(shí)際要求安排尺寸、位置、方向。例如設(shè)在箱體頂部或側(cè)面。

5、由于活性炭具有能夠再生的特點(diǎn)，因此，在活性碳用量大、廢氣濃度高及活性炭飽和的時(shí)間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對(duì)活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用（脫附方法使用蒸汽或電加熱）。使用活性炭脫附設(shè)備不但可以節(jié)約運(yùn)行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進(jìn)行回收，同時(shí)避免了二次污染。

概述：

活性炭廢氣凈化器是一種干法廢氣凈化設(shè)備，它利用活性炭的特殊吸附作用處理工業(yè)廢氣。其核心部件活性炭吸附單元具有*的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，具有風(fēng)阻小、更換方便（可在設(shè)備正常運(yùn)行情況下更換）、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。