樹脂脫水處理設(shè)備三相臥螺離心機全自動臥螺式離心機

        樹脂脫水處理設(shè)備三相臥螺離心機臥螺離心機是高速運轉(zhuǎn)、連續(xù)進(jìn)料、離心分離、螺旋輸送卸料的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運行平穩(wěn)、滿足大處理量要求、單位產(chǎn)量耗電少、適應(yīng)性強、維修方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品的領(lǐng)域。

        臥螺離心機是采用的是離心沉降原理。使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞

        離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，離心機在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作。

        在離心機內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右。

       離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好。

        臥螺離心機主要由5部分組成：轉(zhuǎn)鼓、螺旋退料器、軸承、溢流口及分料口。

臥螺離心機的工作原理如下：

1.臥螺離心機由主、輔電機通過皮帶驅(qū)動差速器使離心機轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器以某一轉(zhuǎn)速差繞其軸線做同向轉(zhuǎn)動。

2. 渾濁液經(jīng)由入料管進(jìn)入螺旋輸送器腔體內(nèi)部，并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓腔體。

3. 進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的渾濁液由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心作用，使密度不同的固體顆粒和液體，在旋轉(zhuǎn)運動的作用下發(fā)生分層，并在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成固-液環(huán)形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層。

4. 沉渣層固體在旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉(zhuǎn)鼓錐段進(jìn)行擠壓及進(jìn)一步脫水。

5. 脫水之后的固相從排料口排出轉(zhuǎn)鼓，液相則經(jīng)過濾網(wǎng)后由溢流口從排液口排出。通過控制溢流口的位置可以控制液池深度以達(dá)到分離要求。

全自動臥螺式離心機

         臥螺離心機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

        蘭溪市永豐機械有限公司生產(chǎn)臥螺式離心機脫水效果達(dá)標(biāo)，工程師根據(jù)實際情況選擇合適的機型并設(shè)計方案工藝保證效果的達(dá)標(biāo)排放。