需要凍肉絞肉機(jī)，斬拌機(jī)（或打漿機(jī)），肉丸成型機(jī)，能同時(shí)將其他的原料，如水、調(diào)味品等附加原料一起攪拌成均勻的乳狀物，提高原料的乳化程度，且不會出現(xiàn)拖油現(xiàn)象，對改善產(chǎn)品口感，提高產(chǎn)品的出成率起到至關(guān)重要的作用。打漿機(jī)打漿機(jī)產(chǎn)品適合食品廠大批量生產(chǎn)，通過液壓升降進(jìn)行翻桶看，自動倒桿，打漿機(jī)操作方便、省電、噪音小，料桶亦有翻轉(zhuǎn)功能，方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式，使桶內(nèi)漿料不容易溫度上升，效果非常好。本機(jī)配有自動或手動打漿功能，設(shè)計(jì)合理，操作安全，外表美觀大方肉丸成型機(jī)肉丸成型機(jī)肉丸機(jī)采用連續(xù)式輸出肉丸系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高，并配有不同口徑的刀和成型器，可根據(jù)要求隨意更換。該機(jī)具有體積小、重量輕、省電、省時(shí)、價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、噪音小、生產(chǎn)能力高等特點(diǎn)，生產(chǎn)出的肉（魚）丸質(zhì)量好，外觀光滑、圓度高、大小*，可生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。

油水混合油炸機(jī)油水混合油炸機(jī)是向廣大用戶推出的一種全新高科技產(chǎn)品。采用*的油水混合技術(shù)，有效的減少了炸油中的有害物質(zhì)，食品味美色鮮，有利健康，引導(dǎo)了新世紀(jì)的飲食新時(shí)尚肉丸掛冰機(jī)肉丸掛冰機(jī)，整機(jī)采用全不銹鋼制作，速凍后的肉丸經(jīng)破碎機(jī)，打成單個(gè)肉丸后，進(jìn)入肉丸掛冰機(jī)內(nèi)，可迅速在肉丸表面覆上一層薄冰，既增加了肉丸的重量，還使肉丸的外形變得美觀、光亮，增加了出品率凍丸分離機(jī)凍丸分離機(jī)也稱作肉丸破碎機(jī)。它將速凍后的肉丸凍盤放入機(jī)內(nèi)破碎成單個(gè)肉丸，使用一臺破碎機(jī)可節(jié)省4-8個(gè)人工，使用本機(jī)可以大大減輕勞動強(qiáng)度，改型后的破碎機(jī)增加了篩選，提高勞動效率，肉丸網(wǎng)板可以方便更換。肉丸成型過程肉丸水煮線肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱。水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75℃、蒸煮槽水溫約90℃左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過輸送鏈條勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來控制。通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20℃-25℃左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。整體采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率

如果設(shè)備方面有什么問題可以。

售 后 服 務(wù) 承 諾
1、保證產(chǎn)品的質(zhì)量；（經(jīng)過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證），具有3A證明
2、設(shè)備的保修期為一年，此期間因產(chǎn)品質(zhì)量問題，公司將全面負(fù)責(zé)，如因用戶未按操作程序或故意造成設(shè)備損壞等情況，公司也將指導(dǎo)協(xié)助用戶解決問題，但用戶需承擔(dān)相應(yīng)更換配件的費(fèi)用。
3、設(shè)備保修期后，公司提供及時(shí)而必要的有償服務(wù)并對產(chǎn)品終生保修，零部件充分保障。
4、解決質(zhì)量或操作問題的響應(yīng)時(shí)間：2小時(shí)答復(fù)，通過無法解決問題時(shí)公司盡快派出技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場服務(wù)。
5、其它服務(wù)承諾：每年不定期的免費(fèi)維護(hù)和保養(yǎng)。公司每年都派專業(yè)技術(shù)人員全國范圍內(nèi)售后檢修，上門進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)