山東新云鵬電氣有限公司
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目前我國(guó)的煤炭生產(chǎn)主要在井下，具有工作區(qū)域相對(duì)狹小、照明條件相對(duì)較差、溫度高、潮濕、粉塵濃度高等特點(diǎn)，瓦斯?jié)舛雀?、腐蝕性有害氣體濃度高等情況不同程度的在各個(gè)礦山存在，安全生產(chǎn)是要?jiǎng)?wù)。同時(shí)煤礦生產(chǎn)作業(yè)經(jīng)常有很多重型設(shè)備參與其中，設(shè)備之間的運(yùn)輸、安裝、調(diào)試配合要求很高，多工種聯(lián)合流水作業(yè)，且往往必須井上井下協(xié)同作業(yè)完成。因此安全、可靠、多方式的通信系統(tǒng)，可以為井下、井上人員提供及時(shí)可靠通信，通報(bào)安全隱患，撤人和救援提供重要保障;通過(guò)高效的生產(chǎn)調(diào)度通信，提高了安全生產(chǎn)效率。為了使井下通信更加靈活方便，
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礦用壓風(fēng)/制氮監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化無(wú)人值守
壓風(fēng)/制氮監(jiān)控系統(tǒng)是煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)中的環(huán)節(jié),礦業(yè)生產(chǎn)中礦用壓風(fēng)/制氮遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)是空壓機(jī)自動(dòng)化控制的一個(gè)重要組成部分，是提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、安全、節(jié)能生產(chǎn)目標(biāo)的有效途徑。通過(guò)建立統(tǒng)一的操作平臺(tái)實(shí)現(xiàn)集中控制，可以為煤礦生產(chǎn)節(jié)能降耗以及數(shù)字化礦山建設(shè)打下基礎(chǔ)。山東新云鵬自主研發(fā)的礦用壓風(fēng)/制氮監(jiān)控系統(tǒng)將*的自動(dòng)控制技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)算技術(shù)、軟件技術(shù)、信息技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了制氮壓風(fēng)系統(tǒng)的綜合信息管理、智能化服務(wù)、遠(yuǎn)程報(bào)警、綜合自動(dòng)化控制等功能，實(shí)現(xiàn)智能化無(wú)人值守，推動(dòng)該礦智能化礦山建設(shè)水平 -
大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)在煤礦的應(yīng)用
大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)是款集人工智能，大數(shù)據(jù)與云計(jì)算于體的智能監(jiān)控與管理平臺(tái)，可對(duì)煤礦重大機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況，井下巷道的通風(fēng)，排水，壓力與空氣流通等狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與管理。包括排水自動(dòng)化系統(tǒng)、通風(fēng)機(jī)集控系統(tǒng)、壓風(fēng)機(jī)集控系統(tǒng)、大屏幕拼接顯示系統(tǒng)、礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)、無(wú)線視頻監(jiān)控系統(tǒng)、動(dòng)機(jī)軸承溫度和振動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、礦用重大設(shè)備感知數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)等等，監(jiān)管部門可通過(guò)該平臺(tái)對(duì)礦區(qū)設(shè)備的基本信息進(jìn)行詳細(xì)了解。大型設(shè)備數(shù)據(jù)感知分析系統(tǒng)可對(duì)各種大型裝備進(jìn)行遠(yuǎn)程作業(yè)監(jiān)控、故障診斷、數(shù)據(jù)分析與決策管理，提供智慧礦 -
煤礦皮帶自動(dòng)化集控系統(tǒng)的功能特點(diǎn)
山東新云鵬大力實(shí)施皮帶機(jī)集控建設(shè)，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有主運(yùn)皮帶進(jìn)行集控改造，自主安裝、調(diào)試控制系統(tǒng)，敷設(shè)控制光纖、增設(shè)控制基站、加裝視頻監(jiān)控等相關(guān)設(shè)備。進(jìn)一步完善皮帶系統(tǒng)視頻、電量、負(fù)荷、震動(dòng)、溫度、速度、漲緊力等幾十項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)上傳和集控，實(shí)現(xiàn)所有數(shù)據(jù)集中采集和集中控制，不僅保證了主運(yùn)皮帶安全高效運(yùn)行，而且保障了礦井原煤輸送任務(wù)。山東新云鵬通過(guò)操作按鈕對(duì)主運(yùn)皮帶進(jìn)行一鍵啟停和遠(yuǎn)程控制，工作人員可在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行故障處理，為井下運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化集控奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)升級(jí)優(yōu)化語(yǔ)音擴(kuò)播系統(tǒng)，可以通過(guò)擴(kuò)音 -
化工廠人員定位系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)uwb高精度定位？
對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，人員安全是提升生產(chǎn)效率的基本前提。目前傳統(tǒng)化工廠人安全定位系統(tǒng)存在很多問(wèn)題：現(xiàn)場(chǎng)人員組成復(fù)雜，流動(dòng)性大，人員安全意識(shí)不強(qiáng)、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查效率低，管理復(fù)雜；人員位置無(wú)法實(shí)時(shí)掌握，到崗時(shí)間無(wú)法獲知，管控效率很難提升；傳統(tǒng)的巡檢無(wú)法得到監(jiān)督和保障，容易出現(xiàn)漏檢、重復(fù)檢查等現(xiàn)象；人員遇到危險(xiǎn)時(shí)，需要很長(zhǎng)時(shí)間才能找到人員位置并實(shí)時(shí)救援；危險(xiǎn)化學(xué)品管理疏忽，容易發(fā)生安全事故。山東新云鵬基于uwb高精度定位技術(shù)推出的化工廠人員定位系統(tǒng)，通過(guò)在生產(chǎn)車間部署基于UWB技術(shù)的定位設(shè)備，并為工作人員及
