TB型斗式提升機（以下簡稱斗提機）系采用板式套筒滾子鏈為牽引構(gòu)件，料斗固定在鏈板上并連續(xù)布置，用流入式裝載，低速重載卸料的斗提機。本機適用于輸送中等及大塊狀的、易碎的和磨琢性的堆積密度小于2t/m3的物料，物料溫度不超過2500C，如塊煤、礦石、卵石、焦碳等 。

用途及特點/TB型垂直斗式提升機

TB型斗式提升機廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、   的提升設備，在老廠進行技術(shù)改造時，可用其取代，近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，技術(shù)指標，工作，使用維修方便等特點。

型號選用須知/TB型垂直斗式提升機

作為常用的提升設備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個要素：

1.物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

2.物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。

3.物料的比重：一般斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。

4.單位時間內(nèi)的輸送量。

一般來說，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機   終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。選型過程如下：物料比重→傳動方式（斗提型號）→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。

TB型斗式提升機的密封都有哪些優(yōu)點

一、新密封結(jié)構(gòu)比較簡單，并且在很大程度上有助于對機械的加工；

二、斗提機密封結(jié)構(gòu)的緊湊性，特別是處理軸向空間較小的場合的過程中，能夠   較為方便簡捷的安裝使用；

三、壓蓋需要借助緊定螺釘來實現(xiàn)隨軸轉(zhuǎn)動，壓盞中的填料和從動軸表面發(fā)生接觸，此時他們均處在相對靜止狀態(tài)。

在礦粉或者材料滲入壓蓋之后，需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出，考慮到軸和填料間并沒有交明顯的相對動。 因此礦粉或者材料不能從空隙中流出，進而軸表面不會受到礦粉或者材料的磨損；

四、壓蓋和填料盒間的填料的壓緊程度需要借助緊定螺釘來實現(xiàn)對其進行較為方便簡捷的調(diào)整。進而礦粉或者材料在外泄的過程中，僅會出現(xiàn)槽面以及填料間的些許磨損，其他位置不會產(chǎn)生較大磨損現(xiàn)象；

五、壓蓋的螺旋部分安裝在填料盒的圓筒端中，在壓蓋隨軸轉(zhuǎn)動的情況下，能夠把擠入螺旋的礦粉或者材料朝反方向拋出。在此過程中僅較少的礦粉或者材料由螺旋流進填料處，這樣在很大程度上能夠外泄的礦粉或者材料的數(shù)量的   縮減。 經(jīng)過兩年的使用證實，新密封結(jié)構(gòu)僅僅造成部分礦粉或者材料的外泄，從來未發(fā)生過礦粉或者材料漫天飛舞的現(xiàn)象，從很大程度上來說實現(xiàn)了對其的設計要求。

TB型斗式提升機技術(shù)參數(shù)：