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實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)利用干燥速率曲線測(cè)定裝置研究了不同熱風(fēng)溫度、初始水分和熱風(fēng)風(fēng)量對(duì)薄層實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)干燥速率的影響,根據(jù)干燥情況繪制出干燥速率曲線,并擬合出稻谷薄層干燥方程,并測(cè)定干燥前后稻谷爆腰率、發(fā)芽率、脂肪酸值以及粘度的變化情況.單因素試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著熱風(fēng)溫度升高,干燥速率增大；隨著熱風(fēng)風(fēng)量增加,干燥速率增大.將稻谷顆粒視為圓柱體，利用Ｆｉｃｋ第二定律，建立了稻谷干燥過(guò)程中水分?jǐn)U散模型，分析了稻谷干燥特性和介質(zhì)溫度與含水率對(duì)擴(kuò)散系數(shù)的影響，并進(jìn)行了薄層干燥試驗(yàn)。結(jié)果表明４：稻谷干燥過(guò)程中
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實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)本文綜述了真空冷凍實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的定義,加工過(guò)程和優(yōu)點(diǎn),介紹真空冷凍干燥在水產(chǎn)品加工中的研究、應(yīng)用,并對(duì)水產(chǎn)品真空冷凍干燥技術(shù)的不足和展望進(jìn)行了闡述。實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)簡(jiǎn)要介紹了各種類型的薄層干燥方程,并對(duì)薄層干燥技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品、水產(chǎn)品、中藥材及其他產(chǎn)品干燥特性研究中的應(yīng)用進(jìn)行綜合評(píng)述干燥是水產(chǎn)品加工的重要方法之一,制成的干制品易貯存,廣受群眾的喜愛(ài).水產(chǎn)品加工采用的主要干燥技術(shù)有:熱風(fēng)干燥(AD)、真空冷凍干燥(FD)、微波干燥(MD)、熱泵干燥(HPD)水產(chǎn)品季節(jié)性強(qiáng)且易,必須
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實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)探討帶式真空干操技術(shù)用在中藥浸膏干燥過(guò)程中的研究和引用。方法：選取丹參、川芎、三七、*等幾種中藥為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)帶式真空干操技術(shù)中進(jìn)料速度、加熱溫度、履帶速度、浸膏初始含水率等因素的控制，來(lái)分析真空帶式干燥技術(shù)在中藥浸膏干燥過(guò)程中的條件控制，研究出每種藥物zui適宜的工藝條件。結(jié)果：丹參、三七和*含水量影響zuida的是履帶速度，川芎含水量影響zuida的是進(jìn)料速度。結(jié)論：帶式真空干燥技術(shù)可以解決中藥浸膏傳統(tǒng)干燥方式中解決不了的問(wèn)題如：進(jìn)料速度、加熱溫度、履帶速度等因素的準(zhǔn)確把
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實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)與小型噴霧干燥機(jī)的操作
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)與小型噴霧干燥機(jī)的操作實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)目的研究*浸膏真空帶式干燥的zuijia工藝,并與其他干燥方法進(jìn)行比較。方法以干燥產(chǎn)品含水率及有效成分保留率為評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)影響干燥效果的因素進(jìn)行考察為充分利用地黃葉資源,提高其經(jīng)濟(jì)附加值并為植物提取物干燥提供方法。采用單因素試驗(yàn)考察微波功率、干燥時(shí)間等因素對(duì)干燥產(chǎn)物含水率的影響,在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選用L9（34）實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)正交試驗(yàn)法和多指標(biāo)綜合評(píng)分法對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,確定地黃葉浸膏微波真空低溫干燥的zuijia工藝條件,并與真空烘 -
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)技術(shù)研討會(huì)
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)技術(shù)研討會(huì)本文以丹參浸膏為研究對(duì)象,研究建立實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上開(kāi)展工藝參數(shù)優(yōu)化研究,從而為建立中藥浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范奠定基礎(chǔ),具有一定的應(yīng)用價(jià)值。主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面:(1)以丹參浸膏為研究對(duì)象,以產(chǎn)品含水率和干燥速度為考察指標(biāo),通過(guò)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法和多指標(biāo)綜合評(píng)分法,研究辨識(shí)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的關(guān)鍵工藝參數(shù)以及研究確定丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的*工藝條件。研究結(jié)果表明,影響產(chǎn)品含水率的關(guān)鍵工藝參數(shù)是:進(jìn)料速 -
浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的*工藝條件
?本文以丹參浸膏為研究對(duì)象,研究建立實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)干燥過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上開(kāi)展工藝參數(shù)優(yōu)化研究,從而為建立中藥浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范奠定基礎(chǔ),具有一定的應(yīng)用價(jià)值。主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面:(1)以丹參浸膏為研究對(duì)象,以產(chǎn)品含水率和干燥速度為考察指標(biāo),通過(guò)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法和多指標(biāo)綜合評(píng)分法,研究辨識(shí)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的關(guān)鍵工藝參數(shù)以及研究確定丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的*工藝條件。研究結(jié)果表明,影響產(chǎn)品含水率的關(guān)鍵工藝參數(shù)是:進(jìn)料速度、輸送帶速度、浸膏初始含水率和加熱系統(tǒng) -
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)和小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)廠家
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)和小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)廠家噴霧干燥是快速干燥液態(tài)物料的一種干燥方法，在干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。噴霧干燥具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。“工欲善其事，必先利其器”，針對(duì)不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，以及實(shí)驗(yàn)需要得到的粉末或顆粒的 -
微型噴霧干燥機(jī)和小型噴霧干燥機(jī)區(qū)域別
不銹鋼噴霧干燥機(jī)和小型噴霧干燥機(jī)區(qū)域別優(yōu)選復(fù)方*劑的噴霧干燥工藝條件。以含水率和吸濕率為指標(biāo),通過(guò)單因素試驗(yàn)考察輔料種類及用量;以其總黃酮含量、含水率及出粉率的綜合評(píng)分為指標(biāo),選取相對(duì)密度、進(jìn)風(fēng)溫度、進(jìn)料速度為考察因素,采用正交試驗(yàn)法優(yōu)選復(fù)方*劑的噴霧干燥工藝。浸膏相對(duì)密度和進(jìn)風(fēng)溫度對(duì)噴霧干燥工藝影響極顯著。zuijia工藝條件為相對(duì)密度1.02(25℃),進(jìn)風(fēng)溫度100~110℃,進(jìn)液速度22mL·min,顆粒成型率32%。優(yōu)選的干燥工藝穩(wěn)定可行,可推廣于大生產(chǎn)應(yīng)用。小型噴霧干燥機(jī)為了改進(jìn)本方
