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北京高中壓閥門科技有限責(zé)任公司
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北京高中壓閥門科技有限責(zé)任公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地北京市
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Z61Y-P54-100V高溫高壓電站閘閥
高溫高壓焊接式手動(dòng)閘閥、高壓焊接閘閥、電站高壓焊接手動(dòng)閘閥、自密封高溫高壓閘閥、焊接式高壓閘閥、珞鉬鋼高溫高壓焊接閘閥、WC6高溫焊接閘閥、WC9高溫高壓焊接閘閥、中道自密封焊接閘閥、中道法蘭高壓電站閥、美標(biāo)焊接高壓閘閥、高溫高壓主蒸汽管道焊接閘閥
型號：Z62Y-200 、Z62Y-250 、Z62Y-320、Z61Y-200、Z61Y-250、Z61Y-320、 Z60Y-200、 Z60Y-250、 Z60Y-320、 Z61Y-600LB 、Z61Y-900LB 、Z61Y-1500LB 、Z61Y-2500LB 、Z61Y-4500LB 、Z60Y-P54 140V
Z60Y-P54170V、 Z61Y-P54 140V、 Z61Y-P54 170V 、Z61Y-P57 170V、 Z62Y-P54 140V、 Z62Y-P57 170V 、Z62Y-P54 100V 、Z61Y-P57 100V
名稱：傘齒輪高溫高壓焊接式閘閥
Z562Y-200 、Z562Y-250 、Z562Y-320、Z561Y-200、Z561Y-250、Z561Y-320、 Z560Y-200 Z560Y-250、 Z560Y-320、 Z561Y-600LB 、Z561Y-900LB 、Z561Y-1500LB 、Z561Y-2500LB、 Z561Y-4500LB、 Z560Y-P54 140V、
Z560Y-P54170V 、Z561Y-P54 140V 、Z561Y-P54 170V 、Z561Y-P57 170V、 Z562Y-P54 140V 、Z562Y-P57 170V、 Z562Y-P54 100V、 Z561Y-P57 100V
正齒輪傳動(dòng)高溫高壓焊接閘閥
Z462Y-200 、Z462Y-250 、Z462Y-320、Z461Y-200、Z461Y-250、Z461Y-320、 Z460Y-200、 Z460Y-250 、Z460Y-320、 Z461Y-600LB、 Z461Y-900LB 、Z461Y-1500LB 、Z461Y-2500LB 、Z461Y-4500LB 、Z460Y-P54 140V
Z460Y-P54170V、 Z461Y-P54 140V 、Z461Y-P54 170V、 Z461Y-P57 170V 、Z462Y-P54 140V、 Z462Y-P57 170V、 Z462Y-P54 100V 、Z461Y-P57 100V
適用介質(zhì)：水、油、氣等
適用范圍:高壓閘閥應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè).
三、Z61Y高壓閘閥優(yōu)點(diǎn):
1、Z61Y高壓閘閥結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時(shí)間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
2、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
3、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；耐研磨，光潔如鏡，耐耐蝕，有效延長使用壽命；
4、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，耐跑冒滴漏；
5、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無損檢測等多道檢測，耐控制承壓件質(zhì)量；
6、閥桿表面經(jīng)耐磨削及硬化處理，抗擦傷高壓閘閥，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
7、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無腐蝕，自動(dòng)潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
8、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
9、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；
10、Z60系列高壓閘閥的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為；
雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動(dòng)矯正加工誤差，始終保持密封面高壓閘閥吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；
高溫高壓電站閘閥
高溫高壓電站閘閥使用溫度450-570℃，壓力PN1.6-70.0,公稱通徑15mm-300mm材質(zhì)：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV耐高溫用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。
技術(shù)工藝優(yōu)勢：
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；耐研磨，光潔如鏡，耐耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，耐跑冒滴漏；
4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無損檢測等多道檢測，耐控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)耐磨削及硬化處理，抗擦傷耐，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無腐蝕，自動(dòng)潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
7、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列耐的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動(dòng)矯正加工誤差，始終保持密封面高溫高壓吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠；
應(yīng)用規(guī)范：
1、設(shè)計(jì)、制造：E101
2、結(jié)構(gòu)長度：E101
3、對焊連接：78DG ANSI B16。25
4、檢查和試驗(yàn)：E101
主要零件材料及使用范圍：
產(chǎn)品型號Z60Y-200/250/320Z60Y-P 55100/140/ 170V閥 體20/WCB12Cr1MoV/WC6/WC9閥 蓋20/WCB12Cr1MoV/WC6/WC9閥 桿38CrMoAlA38CrMoAlA /25Cr2MoV閘 板20/WCB12Cr1MoV/WC6/WC9螺 栓35CrMoA25Cr2MoV適 用 介 質(zhì)水，汽，油品等水，汽，油品等工作溫度450/ 425 ℃552/ 570 ℃
| 型號 | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|
| Z961Y-P54100V | 10 | ≤540 | 水、蒸汽等 |
| ≤570 | |||
| Z961Y-P54140V | 14 | ≤540 | |
| ≤570 | |||
| Z961Y-P54170V | 17 | ≤540 | |
| ≤570 |
| 型號 | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥座 | 閥桿 | |
| Z961Y-P54100V | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢 | 鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢 | 滲氟鋼 |
| Z961Y-P54140V | ||||
| Z961Y-P54170V | ||||
| DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 125 | 600 | 100 | 1036 | - | - | 970 | 308 |
| 150 | 700 | 155 | 1392 | 1052 | 305 | 1800 | 500 |
| 175 | 759 | 175 | 1485 | 1052 | 305 | 2700 | 664 |
| 225 | 850 | 200 | 1650 | 1052 | 305 | 2700 | 867 |
| 250 | 900 | 222 | 1795 | 1154 | 458 | 1800 | 1203 |
| 300 | 1254 | 294 | 2080 | 1154 | 458 | 2000 | 2125 |
| DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 458 | 105 | 870 | 911 | 305 | 970 | 257 |
| 125 | 600 | 132 | 1115 | 911 | 305 | 970 | 350 |
| 150 | 700 | 183 | 1390 | 1052 | 305 | 1200 | 500 |
| 175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 1800 | 664 |
| 225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 960 |
| 250 | 900 | 261 | 1795 | 1154 | 458 | 4000 | 1203 |
| 300 | 1300 | 305 | 1700 | 1378 | 610 | 4000 | 2180 |
| 350 | 1550 | 338 | 715 | 2536 | 610 | 5800 | 5591 |
| DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 550 | 105 | 140 | 911 | 305 | 970 | 257 |
| 125 | 600 | 124 | 1115 | 1052 | 305 | 1200 | 350 |
| 150 | 700 | 150 | 1390 | 1052 | 305 | 2000 | 520 |
| 175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 2000 | 680 |
| 225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 990 |
| 300 | 1397 | 265 | 2265 | 1378 | 610 | 4000 | 2632 |
| 350 | 1550 | 368 | 2536 | 1378 | 610 | 5800 | 2600 |
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