孫經(jīng)理
水井鉆機200、400、500、600、150、300、履帶式的、車載式的
潛孔鉆機458、758、222、履帶式、高風壓的、中風壓的、低風壓的、露天的
錨固鉆機、錨桿鉆機、邊坡的、隧道的、煤礦?
履帶式的、液壓式的
鉆機有無數(shù)種,價格可以多樣化,但是的技術(shù)和價格是那么的專---我們只做您滿意的
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液壓鉆機的設計要求
彭州潛孔鉆機價低,液壓鉆機用于礦洞或露天等地點進行打孔作業(yè),其鉆桿的旋轉(zhuǎn)、推進、起拔以及鉆桿傾角的調(diào)整、固定等均由液壓傳動來實現(xiàn)。下面我們一起來了解一下液壓鉆機的設計要求:
1)根據(jù)鉆機工況要求,擬定液壓系統(tǒng)方案;
2)根據(jù)給定的技術(shù)參數(shù),對液壓系統(tǒng)進行計算,并對液壓元件進行選型;
3)編寫設計計算說明書(格式見附錄),并繪制液壓系統(tǒng)原理圖。
水井鉆機的結(jié)構(gòu)組成
我公司是一家專業(yè)的水井鉆機廠家,為了讓大家更好的了解水井鉆機,以下小編為您介紹下水井鉆機的結(jié)構(gòu)組成:
1、液壓油泵:為雙聯(lián)式,大排量泵為動力頭提供動力,小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。
2、四個支腿:小型打井設備由液壓油缸和固定架組成??稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調(diào)整機體的水平度,起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。
3、桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu),以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道,保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。
4、動力頭:采用齒輪減速箱的機構(gòu),其低速軸中間有一個大孔的芯軸,芯軸的上口可與混 凝土灌注設備的膠管接口連接,進行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達驅(qū)動。
下潛孔鉆機鑿孔鉆機的安裝:
1、彭州潛孔鉆機價低,準備好鑿巖洞室,其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定,一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米,鑿上向孔,下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米,高度為2.8-3米。
2、,將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設計的要求,將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板,在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上,利用手搖絞車將機器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后調(diào)整鉆機的孔向。
我們是專業(yè)的液壓鉆機廠家,下面小編為大家介紹一下液壓鉆機施工前的調(diào)試工作,希望對大家有所幫助:
1、液壓鉆機各部件、單機、系統(tǒng)(包括柴油機發(fā)電機組、空壓機、鉆機的傳動系統(tǒng)、各工作機等)應按各自使用說明書要求加注潤滑油、潤滑油脂、燃油、液壓油及循環(huán)冷卻水,使之達到啟動、運轉(zhuǎn)前的條件。
2、所有控制、操作手柄均應處于初始位置(按各說明書要求)。
3、檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動是否靈活,與其他旋轉(zhuǎn)件及護罩、殼體等固定件有無干涉現(xiàn)象。
4、檢查各管線接頭、管夾,各金屬結(jié)構(gòu)件連接蜾栓、銷子,傳動機組、工作機與底座的連接蜾栓、壓板等是否連接可靠、固定牢固。
5、壓縮空氣、潤滑油、冷卻水各系統(tǒng)壓力在使用前必須檢查,必要時應予以調(diào)整使之在正常范闈內(nèi)。
以上就是小編為大家介紹的內(nèi)容,我公司全體員工愿真誠地為國內(nèi)外用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務,歡迎廣大新老客戶前來洽談惠顧。
水井鉆機是打井的機器,核心部件是電泵,那么在選擇電泵時要注意哪些方面呢?一起來看一下:
1.根據(jù)井徑選泵型。我國機井井管直徑有6、8、10、12、16、20英寸等7種規(guī)格。為了使?jié)撍媚茼樌湃刖苤校鬂撍玫膠ui大直徑應小于井管直徑,還要考慮井筒正直情況,如井筒有傾斜或錯位現(xiàn)象,則應選擇直徑小一點的潛水泵,但總的原則是以能將潛水泵垂直下入井中,使泵起落自如。
2.根據(jù)水泵的揚程。泵的揚程由揚水高度、出水口工作壓力和輸水管路損失三部分組成。合理選泵的揚程主要根據(jù)實際作業(yè)環(huán)境需求,同時考慮輸水管路損失。輸水管路損失主要受液體在管路中的流速、管路直徑、管路材質(zhì)、閘閥及彎頭等因素影響,詳細介紹請參考有關(guān)給排水手冊。
3.根據(jù)井的zui小涌水量選泵型。一般來說,每口井的涌水量各個時期是不同的,枯水期較小,因此所選泵的流量應根據(jù)井枯水期的涌水量來選型,所選的泵流量必需小于或等于井枯水期的涌水量,這樣才能使泵在各個時期均正常運行
八種常見的基坑支護形式
基坑支護的目的與作用
1> 保證基坑四周的土體的穩(wěn)定性,同時滿足地下室施工有足夠空間的要求,這是土方開挖和地下室施工的必要條件。
2> 保證基坑四周相鄰建筑物和地下管線等設施在基坑支護和地下室施工期間不受損害,即坑壁土體的變形,包括地面和地下土體的垂直和水平位移要控制在允許范圍內(nèi)。
3> 通過截水、降水、排水等措施,保證基坑工程施工作業(yè)面在地下水位以上。
基坑支護結(jié)構(gòu)的類型及其適用條件
1、放坡開挖
優(yōu)勢:只要求穩(wěn)定,價錢*。
劣勢:回填土方較大。
適用:場地開闊,周圍無重要建筑物的工程。
2、圍護墻深層攪拌水泥土
深層攪拌水泥土圍護墻是采用深層攪拌機就地將土和輸入的水泥漿強行攪拌,形成連續(xù)搭接的水泥土柱狀加固體擋墻。
優(yōu)勢:由于一般坑內(nèi)無支撐,便于機械化快速挖土;具有擋土、止水的雙重功能;一般情況下較經(jīng)濟;施工中無振動、無噪聲、污染少、擠土輕微。
劣勢:位移、厚度相對較大,對于長度大的基坑,需采取中間加墩、起拱等措施以限制過大的位移;施工時需注意防止影響周圍環(huán)境。
適用:鬧市區(qū)工程。
3、高壓旋噴樁
高壓旋噴樁所用的材料亦為水泥漿,它是利用高壓經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合形成水泥土加固體,相互搭接形成排樁,用來擋土和止水。
優(yōu)勢:施工設備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、機動性強、占地少,并且施工機具的振動很小,噪聲也較低,不會對周圍建筑物帶來振動影響和產(chǎn)生噪聲等。
劣勢:施工中有大量泥漿排出,容易引起污染。對于地下水流速過大的地層,無填充物的巖溶地段永凍土和對水泥有嚴重腐蝕的土質(zhì),由于噴射的漿液無法在注漿管周圍凝固,均不宜采用該法。適用:施工空間較小的工程。
4、槽鋼鋼板樁
這是一種簡易的鋼板樁圍護墻,由槽鋼正反扣搭接或并排組成。槽鋼長6~8m ,型號由計算確定。
優(yōu)勢:耐久性良好,二次利用率高;施工方便,工期短。
劣勢:不能擋水和土中的細小顆粒,在地下水位高的地區(qū)需采取隔水或降水措施;抗彎能力較弱,支護剛度小,開挖后變形較大。
適用:多用于深度≤4m的較淺基坑或溝槽。
5、鉆孔灌注樁
鉆孔灌注樁具有承載能力高、沉降小等特點。鉆孔灌注樁的施工,因其所選護壁形成的不同,有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。
優(yōu)勢:施工時無振動、無噪聲等環(huán)境公害,無擠土現(xiàn)象,對周圍環(huán)境影響??;墻身強度高,剛度大,支護穩(wěn)定性好,變形小;當工程樁也為灌注樁時,可以同步施工,從而施工有利于施工組織、工期短。
劣勢:樁間縫隙易造成水土流失,特別是在高水位軟粘土質(zhì)地區(qū),需根據(jù)工程條件采取注漿、水泥攪拌樁、旋噴樁等施工措施以解決擋水問題。
適用:排樁式中應用zui多的一種,多用于坑深7~15m 的基坑工程,適用于軟粘土質(zhì)和砂土地區(qū)。
6、地下連續(xù)墻
優(yōu)勢:剛度大,止水效果好,是支護結(jié)構(gòu)中zui強的支護形式。
劣勢:造價較高,施工要求設備。
適用:地質(zhì)條件差和復雜,基坑深度大,周邊環(huán)境要求較高的基坑。
7、土釘墻
土釘墻是一種邊坡穩(wěn)定式的支護,其作用與被動的具備擋土作用的上述圍護墻不同,它是起主動嵌固作用,增加邊坡的穩(wěn)定性,使基坑開挖后坡面保持穩(wěn)定。
優(yōu)勢:穩(wěn)定可靠、施工簡便且工期短、效果較好、經(jīng)濟性好、在土質(zhì)較好地區(qū)應積極推廣。
劣勢:土質(zhì)不好的地區(qū)難以運用。
適用:主要用于土質(zhì)較好地區(qū)。
8、SMW工法
SMW工法亦稱勁性水泥土攪拌樁法,即在水泥土樁內(nèi)插入H型鋼等(多數(shù)為H型鋼,亦有插入拉伸式鋼板樁、鋼管等),將承受荷載與防滲擋水結(jié)合起來,使之成為同時具有受力與抗?jié)B兩種功能的支護結(jié)構(gòu)的圍護墻。
優(yōu)勢:施工時基本無噪聲,對周圍環(huán)境影響??;結(jié)構(gòu)強度可靠,凡是適合應用水泥土攪拌樁的場合都可使用;擋水防滲性能好,不必另設擋水帷幕;可以配合多道支撐應用于較深的基坑;此工法在一定條件下可代替作為地下圍護的地下連續(xù)墻,在費用上如果能夠采取一定施工措施成功回收H型鋼等受拉材料,則大大低于地下連續(xù)墻,因而具有較大發(fā)展前景。
適用:可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土等土層中應用。
應注意下列事項:
1.按巖石堅硬程度,盡量選用起重能力較大、沖擊速度較快的鉆機和較重的鉆錐;
2.鉆錐刃腳平面宜呈十字型,其端部應帶有弧刃,刃腳尖宜用高硬度及耐磨的合金焊條堆焊或用高硬度合金鋼鑲嵌;
3.鉆巖時,鉆頭中心應對準管柱底口中心;
4.鉆進過程中,應經(jīng)常檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置,使鉆錐能順暢旋轉(zhuǎn),以提高鉆進效能及防止鉆孔出現(xiàn)十字槽,若孔底出現(xiàn)十字槽時,可回填片石重鉆;
5.鉆進過程中,應投入適量性能良好、能夠浮懸鉆渣的粘土,并應及時清出鉆渣;
6.嚴格防止打空錘,在開鉆時更應注意。新會小型潛孔鉆機
特點:
1、潛孔鉆機采用電機經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動力;用氣缸作推進動力。省去了液壓系統(tǒng),因而機械效率高,成本低、性能穩(wěn)定。
2、具有防卡保護,當鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞。
3、輕便易于移機,且可分解成三塊,移機、上架方便。
4、采用滾動拖板,軌道不易磨損。
5、潛孔鉆機采用半自動拆卸鉆桿,工作效率高。
鉆井機旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設備及工具
主要作用是鉆井機轉(zhuǎn)動井中鉆具,帶動鉆井機鉆頭破碎巖石。它主要由鉆井機轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動鉆井機鉆井裝置、鉆井機鉆桿柱及鉆頭組成。另外,鉆井機鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心,是鉆機的三大工作機組的核心。
鉆井機循環(huán)系統(tǒng)設備及工具
主要作用是強迫鉆井機鉆井液的循環(huán),及時清洗井底、攜帶巖屑、保護井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動力液。它主要由鉆井機鉆井泵、地面鉆井機壓管匯、鉆井機鉆井液固控設備和調(diào)配裝置等組成鉆井機鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心,是鉆井機鉆機的三大工作機之一。
液壓潛孔鉆車
三款鉆車共同特點:
均采用分動頭,由雙油泵提供液壓動力,液壓系統(tǒng)穩(wěn)定,降低了使用成本。
均采用鏈條油缸推進,加大了推進提升力,降低了故障。
均加強推進梁強度,加裝雙方型缸導軌和耐磨材料制成的壓板,使得回轉(zhuǎn)更平穩(wěn),導軌更耐磨,且易維修更換。
均加裝了柴油機壓縮空氣進氣系統(tǒng),減少了柴油機故障均有行走馬達加強機型、干式集塵環(huán)保機型,性能更*、質(zhì)量更穩(wěn)定、使用更環(huán)保。
本機型大量借鑒和引用國外同類產(chǎn)品*的技術(shù),結(jié)合我國國情,本著高效率,低成本的設計理念,其各種技術(shù)指標,均接近或達到進口同類機型的水平。
高效與節(jié)能:孔徑范圍內(nèi)平均值每分鐘1米的鑿巖速度和0.5升/米左右的油耗。*的自動換釬結(jié)構(gòu)和良好的吸塵裝置,充分體現(xiàn)了人性化的設計理念。
越野與靈活:反折疊臂的設計減少運輸尺寸,在保證鉆臂工作范圍的同時重心更穩(wěn),使得鉆機zui高行進速度不小于每小時4公里;加大的調(diào)平角度設計在改善越野性能的同時,使得鉆機在25度斜坡上能進行車身水平鉆進工作。
成本與維護:除部分元件外,含液壓鑿巖機在內(nèi)的高度國產(chǎn)化部件的應用,使本鉆車在購買和使用成本上與進口鉆車相比大幅度降低。
液壓鑿巖機
細長活塞能使能量損耗zui小,同時將zui大的沖擊能傳遞給鉆具。長中短三檔沖程設計,可根據(jù)不同巖石硬度、孔徑大小、轉(zhuǎn)速快慢進行相應的調(diào)節(jié)以獲得的功效
主要特點介紹:
高性能強勁的柴油動力和壓縮空氣為該鉆車高速鉆鑿巖孔提供了前提條件。
重型推進梁中安裝有油缸、鋼絲繩、滑輪、跟管器、組成的推進系統(tǒng);雙液壓馬達帶動的回轉(zhuǎn)頭及鉆桿定位器的回轉(zhuǎn)系統(tǒng);自動感應定位并能儲存6支5米¢102鉆桿釬倉和油缸定位、卸桿及雙機械手組成的自動換釬系統(tǒng);另配有集塵粗濾、滑動式捕塵罩、鉆桿自動螺紋潤滑、油缸沖擊器裝卸等裝置,以上裝置完*滿足高速鉆鑿的需要。
加大的的行走馬達和車身調(diào)平機構(gòu),zui快行駛3公里/小時、zui大爬坡25度、高低速雙級行走功能以及獨立柴油機預熱裝置使得本鉆車能靈活地適應各種地形和環(huán)境溫度。
配有雙擊空調(diào)的駕駛室內(nèi)各種操縱手柄輕便靈活,顯示器和各種儀表中能反映鉆車所有數(shù)據(jù)并自動報警、儲存,電子鉆臂角度顯示使得鉆車單人操作方便、定位準確。
強大的集塵功能使得鉆車能配備4寸、5寸、6寸不同沖擊器,來適應用戶在不同要求下的需求