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簡介

回轉(zhuǎn)式打井機是全液壓多簡單輕便型全自動鉆井機，旋轉(zhuǎn)式鉆井機大全，功能汽車鉆機由動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，帶動鉆桿和正反循環(huán)巖石鉆井機的轉(zhuǎn)盤zui大轉(zhuǎn)速，內(nèi)蒙古石油鉆井機鉆頭一青海省反循環(huán)鉆井機鉆頭反循環(huán)式鉆井機有哪些廠家，中高氣壓潛孔鉆頭起旋轉(zhuǎn)切削、研磨巖土而鉆進，井眼隨鉆桿不首先研制了鉆井機設(shè)備，斷加長而加深，巖屑隨循環(huán)泥漿帶至地面。甘肅省挖井機云南省挖井設(shè)備它比沖擊式打井機鉆進速度快，并便于大型專業(yè)生產(chǎn)型履帶式鉆井機企業(yè)，處理井塌情況。巖心鉆機

氣動錨桿鉆機復(fù)合式打井機是實惠好用的正反循環(huán)巖石鉆井機，在福建省塔式鉆井機鉆頭上加接一特惠產(chǎn)品大型鉆井機械，沖旋鉆具，利用循環(huán)液體或氣體推動沖旋鉆具的國內(nèi)的反循環(huán)鉆井機鉆頭打井機鉆頭，心軸，使有力保證整體質(zhì)量鉆井機械使河南省微型鉆井機用氣動錘鉆機廠家那家好，反循環(huán)式鉆井機全國，方法與技巧，西藏省履帶鉆井機的內(nèi)國內(nèi)*打井機鉆頭，蒙古車載正反循環(huán)鉆井機國內(nèi)水井鉆井機培訓(xùn)，鉆井機制品成型工藝，水井鉆井機，鉆頭同時以哪家公司的巖心鉆井機履帶鉆井機性價比高，山東省車載式水井鉆機沖擊和旋轉(zhuǎn)兩種動作破碎巖石而鉆進?；剞D(zhuǎn)式打井機是全液壓多簡單輕便型全自動鉆井機，旋轉(zhuǎn)式鉆井機大全，功能汽車鉆機由動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，帶動鉆桿和正反循環(huán)巖石鉆井機的轉(zhuǎn)盤zui大轉(zhuǎn)速，內(nèi)蒙古石油鉆井機鉆頭一青海省反循環(huán)鉆井機鉆頭反循環(huán)式鉆井機有哪些廠家，中高氣壓潛孔鉆頭起旋轉(zhuǎn)切削、研磨巖土而鉆進，井眼隨鉆桿不首先研制了鉆井機設(shè)備，斷加長而加深，巖屑隨循環(huán)泥漿帶至地面。甘肅省挖井機云南省挖井設(shè)備它比沖擊式打井機鉆進速度快，并便于大型專業(yè)生產(chǎn)型履帶式鉆井機企業(yè)，處理井塌情況是利用機械設(shè)備，在地層中鉆出一定嘗試的孔眼的工程。其按照巖石破碎方式以及鉆井工具類型，又可分為頓鉆技術(shù)和旋轉(zhuǎn)鉆技術(shù)。在地質(zhì)勘探和地質(zhì)工程中，利于鉆探設(shè)備向地下鉆孔，對于直徑較小、深度較大的柱狀圓孔，稱為鉆孔。根據(jù)鉆井用途，設(shè)計不同的鉆孔直和鉆孔深度。譬如鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。用于地球物理測井取巖芯等一般鉆孔偏小。

鉆井的主要功用為：

1、獲取地下實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。

根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。

頓鉆，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動力驅(qū)動游梁機構(gòu)，使游梁做上下運動，并帶動鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。

旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。

按動力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種。

轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時，帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進鉆孔。這種技術(shù)有一個明顯的缺點，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機超負荷為止。

井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進時，鉆桿不轉(zhuǎn)動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術(shù)也相對復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。如何保養(yǎng)水井鉆機

日常生活中，我們需要對水井鉆機進行保養(yǎng)，水井鉆機廠家表示我們可以檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；檢查是否有漏油故障；檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠；檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)部黃油是否污染；檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進行修復(fù)；緊固松動的膠管、螺栓；按《旋挖鉆機及配套鉆桿簡易使用、保養(yǎng)手冊》要求檢查和維修鉆桿水井鉆機的潤滑系統(tǒng)要確保及時進行潤滑才能延長使用壽命，在進行潤滑之前要打開水井鉆機的齒輪，鏈條，鏈輪和涂抹油脂昌路等部位，把上面的污垢和沉積物，擦拭干凈，再敷油。在給水井鉆機鋼絲繩上油時，是使油滲入麻繩的核心，要注意的是油脂必須是純，無污染，對于上油的行走部分，要注意周圍的油，注意不要將鉆機移動到填充

一、機組的安裝：

1、準備好鑿巖空間，空間大小可根據(jù)鑿孔所用機型及鑿方法確定。

2、將氣水（需水除塵時）管路、照明線路等引至工作點附近待用。

3、按孔位設(shè)計的需求，保證鉆機可靠定位。

二、作業(yè)前的檢查：

1、開始工作時，應(yīng)仔細檢查氣、水（需水除塵時）管路是否聯(lián)接的牢固，尤其是風(fēng)水管接頭與風(fēng)水管聯(lián)接必須牢固，以防脫扣傷人，各聯(lián)接處均不準有漏氣漏水現(xiàn)象。

2、檢查油霧器內(nèi)是否已經(jīng)裝有機油（不應(yīng)裝入太滿）。

3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊，各種定位是否牢固可靠。

三、鑿孔作業(yè)程序及卸桿方法：

1、開孔時，先以較小沖擊功，推進力及低轉(zhuǎn)速鉆進，以便于釬頭定位，（需除塵時，給于適當?shù)乃恳詼p少粉塵）待釬頭鉆進10公分左右時，再以全風(fēng)門沖擊，并適當加大推進力，提高轉(zhuǎn)速，（需除塵時使氣水混合物保持適當比例），進行正常的鑿巖工作，鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣送水，把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使風(fēng)馬達反轉(zhuǎn)，滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿進行鉆鑿，如此連續(xù)工作。

2、卸桿方法：本鉆桿卸桿是半自動化進行的，是依靠卸桿器、托釬器與兩個叉子及其風(fēng)馬達的反轉(zhuǎn)等相配合實現(xiàn)的。卸桿時，回轉(zhuǎn)機后移當鉆桿的第二槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽）與托釬器的四方框正對時，用叉子插牢第二槽，然后反轉(zhuǎn)馬達，當卸桿器四方框與鉆桿*槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽）正對時，用第二個叉子插牢，取出*個叉子（托釬器四方框內(nèi)的叉子），操縱推進氣缸，使卸桿器帶動鉆桿后移，當?shù)诙@桿的第二個槽對正托釬器槽時，反轉(zhuǎn)馬達，當兩根鉆桿的螺扣脫開后取下*根鉆桿，如此依次卸下各鉆桿。

四、操作中應(yīng)注意事項：

1、隨時注意檢查氣、水（用水除塵時）路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯(lián)接情況及機架和主機的緊固情況。

2、隨時注意觀察油霧器的工作情況，檢查風(fēng)馬達、沖擊器的潤滑情況。

3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風(fēng)馬達、觀察馬達葉片的損傷情況。

4、鉆鑿時不允許反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣。

5、機器在短時間內(nèi)停止工作時，要給于少量的壓氣，以避免泥沙浸入沖擊器內(nèi)部，若在較長時間內(nèi)停止工作時，需將沖擊器提到距孔底1－2米處再行固定。

6、工作中應(yīng)注意沖擊器的聲音和機器運轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。

7、加接新鉆桿時，要特別注意鉆桿內(nèi)清潔，以避免砂土混入沖擊器內(nèi)部損壞機件或發(fā)生停機事故。（一般用壓氣吹、洗數(shù)次即可）。

8、作業(yè)面有積水時，開孔要用大直徑釬頭，然后插入套管，并使套管露出地面100－200毫米長，防止巖渣泥漿進入孔內(nèi)。

五、機器保養(yǎng)和潤滑：

1、每個工作班結(jié)束時，都必須把機器表面的污物清除干凈。

2、嚴禁在工作表面大拆大卸，（拆成組件便于搬運的情況例外），以免丟失另件和損壞另件的關(guān)鍵部位。

3、定期給油霧器加機油，以確保操縱閥、風(fēng)馬達及沖擊器具有良好的潤滑。

4、減速箱用鈣基潤滑脂機油混合潤滑，定期添加潤滑劑，潤滑劑占箱體空隙的1/3－2/3為宜，以確保減速箱的潤滑。

5、推進結(jié)合部中由于滑板與滑架的相對運動造成滑架與壓板及滑板的摩損，輕微摩損時可去掉壓板下的調(diào)整墊，摩損較重時可換壓板、滑板或滑架，

以確保較高的鉆孔精度。

常見故障處理

一、斷鉆桿：

1、鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強度過于削弱，而使鉆桿斷裂。

2、預(yù)防處理：加接鉆桿時要注意檢查，要停止使用摩損過量的鉆桿。

二、沖擊器不響：

1、常見有以下四種情況：（1）閥片打碎；（2）釬頭尾部打壞碎碴進入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵住；（4）向下鑿時，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動。

2、處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。

三、卡鉆：

1、除遇有復(fù)雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因：①.釬頭斷翼；②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；③.鑿巖時機器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；④.鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；⑥.操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。

2、處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或瀝青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時，比較嚴重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風(fēng)馬達不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力，再逐漸增加到

正常的工作壓力。

四、釬頭碎片、掉角、脫片：

1、遇有鉆桿產(chǎn)生跳動時，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。

2、當證實了掉合金片時，可提起鉆具用強力吹風(fēng)法吹出合金塊，當吹不出時，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。

五、風(fēng)馬達使用注意事項：

1、馬達與膠管聯(lián)接前，應(yīng)仔細清理膠管，可打開管路氣閥若干秒鐘，用壓縮空氣吹凈膠管再行聯(lián)接。

2、馬達與膠管聯(lián)接必須牢固。

3、操作前，必須保證油霧器有潤滑油，潤滑油路暢通。不允許在缺乏潤滑油的情況下工作。

4、發(fā)現(xiàn)馬達運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停止工作，進行檢修，禁止在工作面大拆大卸。鉆井

鉆頭  鉆機八大件 鉆柱組成及其作用 鉆井液的性能及作用

常用的鉆井液凈化設(shè)備 鉆井液的循環(huán)程序 鉆井液對油氣層的損害  預(yù)測和監(jiān)測地層壓力的方法

鉆井液靜液壓力及變化 噴射鉆井  影響機械鉆速的因素  鉆井取心工具組成

取巖心  平衡壓力鉆井 井噴  軟關(guān)井

鉆井過程中溢流顯示  溢流關(guān)井程序  鉆井中井下雜情況 鉆井事故

井漏 卡鉆及造成原因  處理卡鉆事故的方法 固井

井身結(jié)構(gòu) 套管柱下部結(jié)構(gòu)  注水泥施工工序  完井井口裝置

尾管固井法  試油 射孔 井底污染

誘噴 鉆桿地層測試  電纜地層測試 油管傳輸射孔

巖石孔隙度  地層原油體積系數(shù)  流體飽和度油

鉆頭

鉆頭主要分為：鉆頭；牙輪鉆頭；金剛石鉆頭；硬質(zhì)合金鉆頭；特種鉆頭等。衡量鉆頭的主要指標是：鉆頭進尺和機械鉆速。

鉆機八大件

鉆機八大件是指：井架、天車、游動滑車、大鉤、水、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵。

鉆柱組成及其作用

鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩(wěn)定器、接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是：（1）起下鉆頭；（2）施加鉆壓；（3）傳遞動力；（4）輸送鉆井液；（5）進行特殊作業(yè)：擠水泥、處理井下事故等。

鉆井液的性能及作用

鉆井液的性能主要有：（1）密度；（2）粘度；（3）屈服值；（4）靜切力；（5）失水量；（6）泥餅厚度；（7）含砂量；（8）酸堿度；（9）固相、油水含量。鉆井液是鉆井的血液，其主作用是：1）攜帶、懸浮巖屑；2）冷卻、潤滑鉆頭和鉆具；3）清洗、沖刷井底，利于鉆井；4）利用鉆井液液柱壓力，防止井噴；5）保護井壁，防止井壁垮塌；6）為井下動力鉆具傳遞動力。

常用的鉆井液凈化設(shè)備

常用的鉆井液凈化設(shè)備：（1）振動篩，作用是清除大于篩孔尺寸的砂粒；（2）旋流分離器，作用是清除小于振動篩篩孔尺寸的顆粒；（3）螺桿式離心分離機，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；（4）篩筒式離心分離機，作用是回收重晶石。

鉆井中鉆井液的循環(huán)程序

鉆井 液罐 經(jīng)泵→地面 管匯→立管→水龍帶、水→鉆柱內(nèi)→鉆頭→鉆柱外環(huán)形空間→井口、泥漿（鉆井液）槽→鉆井液凈化設(shè)備→鉆井液罐。

鉆開油氣層過程中，鉆井液對油氣層的損害

主要有以下幾種損害：（1）固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；（2）濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；（3）鉆井液濾液中離子與地層離子作用產(chǎn)生沉淀堵塞通道；（4）產(chǎn)生水鎖效應(yīng)，增加油氣流動阻力。

預(yù)測和監(jiān)測地層壓力的方法

（1）鉆井前，采用地震法；（2）鉆井中，采用機械鉆速法，d、dc指數(shù)法，頁巖密度法；（3）完井后，采用密度測井，聲波時差測井，試油測試等方法。

鉆井液靜液壓力和鉆井中變化

靜液壓力，是由鉆井液本身重量引起的壓力。鉆井中變化，巖屑的進入會增加液柱壓力，油、氣水侵會降低靜液壓力，井內(nèi)鉆井液液面下降會降低靜液壓力。防止鉆井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鉆井液；起鉆及時灌滿鉆井液。

噴射鉆井

噴射鉆井是利用鉆井液通過噴射式鉆頭噴嘴時，所產(chǎn)生的高速射流的水力作用，提高機械鉆速的一種鉆井方法。

影響機械鉆速的因素

（1）鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆井液排量；

（2）鉆井液性質(zhì)；

（3）鉆頭水力功率的大??；

（4）巖石可鉆性與鉆頭類型。

鉆井取心工具組成

（1）取心鉆頭：用于鉆取巖心；

（2）外巖心筒：承受鉆壓、傳遞扭矩；

（3）內(nèi)巖心筒：儲存、保護巖心；

（4）巖心爪：割斷、承托、取出巖心；

（5）還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。

取巖心

取巖心是在鉆井過程中使用特殊的取心工具把地下巖石成塊地取到地面上來，這種成塊的巖石叫做巖心，通過它可以測定巖石的各種性質(zhì)，直觀地研究地下構(gòu)造和巖石沉積環(huán)境，了解其中的流體性質(zhì)等。

平衡壓力鉆井

在鉆井過程中，始終保護井眼壓力等于地層壓力的一種鉆井方法叫平衡壓力鉆井。

井噴

是地層中流體噴出地面或流入井內(nèi)其他地層的現(xiàn)象。引起井噴的原因有：（1）地層壓力掌握不準；（2）泥漿密度偏低；（3）井內(nèi)泥漿液柱高度降低；（4）起鉆抽吸；（5）其他措施不當?shù)取?/span>

軟關(guān)井

就是在發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時，先打開節(jié)流閥，后關(guān)防噴器，再試關(guān)緊節(jié)流閥的一種關(guān)井方法。因為這樣可以保證關(guān)井井口套壓值不超過允許的井口套壓值，保證井控安全，一旦井內(nèi)壓力過大，可節(jié)流放噴。

鉆井過程中溢流顯示

（1）鉆井液儲存罐液面升高；（2）鉆井液出口流速加快；（3）鉆速加快或放空；（4）鉆井液循環(huán)壓力下降；（5）井下油、氣、水顯示；（6）鉆井液在出口性能發(fā)生變化。

溢流關(guān)井程序

（1）停泵；（2）上提方鉆桿；（3）適當打開節(jié)流閥；（4）關(guān)防噴器；（5）試關(guān)緊節(jié)流閥；（6）發(fā)出信號，迅速報告隊長、技術(shù)員；（7）準確記錄立柱和套管壓力及泥漿增量。