簡介

中壓系列活塞式空壓機(jī)對活塞機(jī)連桿曲軸等運(yùn)動副作長壽命的優(yōu)化設(shè)計使中壓系列活塞式空壓機(jī)具有超常的使用壽命，可滿足24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求。中壓系列活塞式空壓機(jī)配套的進(jìn)氣消聲器，將噪聲污染降到zui低。中壓系列活塞式空壓機(jī)專業(yè)的氣閥和流道設(shè)計，的中間冷卻系統(tǒng)，并配置板翅式后冷卻器，使機(jī)器運(yùn)行安全、節(jié)能并確保較低的排氣溫度。另外中壓系列活塞式空壓機(jī)配置了承載能力*的圓錐滾子軸承、滾針軸承活塞環(huán)和控制元件，確保高性能和高可靠性。

渦旋空壓機(jī)的工作原理

渦旋壓縮機(jī)中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的漸開線渦旋卷體，其一是固定卷體，而另一個是由偏心軸帶動，其軸線繞著固定卷體軸線做公轉(zhuǎn)的繞行卷體。工作中兩個卷體在多處向切形成密封線，加上兩個卷體端面處的適當(dāng)密封，從而形成好幾個月牙形氣腔。兩個卷體間公共切點(diǎn)處的密封線隨著繞行卷體的公轉(zhuǎn)而沿著渦旋曲線不斷轉(zhuǎn)移，使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。壓縮機(jī)的吸氣口開在固定卷體外殼的上部，當(dāng)偏心軸順時針旋轉(zhuǎn)時，氣體從吸氣口進(jìn)入吸氣腔，相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里，隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不在與吸氣腔相通，其密閉容積便逐漸被轉(zhuǎn)移向固定卷體的中心且不斷縮小，氣體被不斷壓縮而壓力升高。

螺桿式空壓機(jī)的工作原理

螺桿空壓機(jī)汽缸內(nèi)裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉(zhuǎn)子，兩者互相反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子之間和機(jī)殼與轉(zhuǎn)子之間的間隙僅為5～10絲，主轉(zhuǎn)子通過由發(fā)動機(jī)或電動機(jī)驅(qū)動，陰轉(zhuǎn)子是由主轉(zhuǎn)子通過噴油形成的油膜進(jìn)行驅(qū)動，或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動。螺旋轉(zhuǎn)子凹槽經(jīng)過吸氣口時充滿氣體，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子凹槽被機(jī)殼壁封閉，形成壓縮腔室，當(dāng)轉(zhuǎn)子凹槽封閉后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封、冷卻和潤滑作用。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)壓縮潤滑劑+油氣混合物時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物;當(dāng)壓縮腔室經(jīng)過排氣口時，油氣混合物從壓縮機(jī)排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。螺桿機(jī)的每個轉(zhuǎn)子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉(zhuǎn)軸端部的端蓋固定。進(jìn)氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉(zhuǎn)子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運(yùn)行zui小間隙。工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

系統(tǒng)工程部分

空壓機(jī)從傳統(tǒng)意義上來說是一個耗能量大的機(jī)器，這與當(dāng)今時代節(jié)能減排、低碳環(huán)保的社會理念相背。而在現(xiàn)在競爭激烈的社會環(huán)境下，把握時代主題才能與時俱進(jìn)，空壓機(jī)行業(yè)也注意到這一點(diǎn)。很多企業(yè)一直在孜孜不倦的探索新的發(fā)展之路，力求在環(huán)保節(jié)能上下功夫，zui終是功夫不負(fù)有心人，變頻空壓機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

那么變頻空壓機(jī)到底有什么樣的優(yōu)勢，能在如此激勵的環(huán)境中生存下來，下面就為大家詳細(xì)講解下變頻空壓機(jī)的優(yōu)勢。

渦旋空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、沒有往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、零件少(特別是易損件少)， 可靠性高;

2、力矩變化小，平衡性高，振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而操作簡便，易于實現(xiàn)自動化;

3、在其適應(yīng)的制冷量范圍內(nèi)具有較高的效率;

4、噪音低

螺桿式空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、螺桿壓縮機(jī)與活塞壓縮機(jī)相同，都屬于容積式壓縮機(jī)。就使用效果來看螺桿空壓機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn)。

2、可靠性高。螺桿壓縮機(jī)零部件少，沒有易損件，因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長，大修間隔期可達(dá)4-8萬小時。

3、操作維護(hù)方便。螺桿壓縮機(jī)自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn)，可實現(xiàn)無人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、動力平衡好。螺桿壓縮機(jī)沒有不平衡慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)，特別適合作移動式壓縮機(jī)，體積小、重量輕、占地面積少。

5、適應(yīng)性強(qiáng)。螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內(nèi)能保持較率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，適用于多種工況。

渦旋式空壓機(jī)的缺點(diǎn)

1、 其運(yùn)動機(jī)件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復(fù)雜，有的還需要設(shè)備，因此制造成本較高。

2、 其運(yùn)動機(jī)件之間或運(yùn)動機(jī)件與固定機(jī)件之間，常以保持一定的運(yùn)動間隙來達(dá)到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)難以達(dá)到較大的壓縮比，因此，多在空調(diào)工況下使用。

螺桿式空壓機(jī)的缺點(diǎn)

1、轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的，在價格昂貴的設(shè)備上加工，機(jī)體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設(shè)備:

2、由于齒間容積周期性地與吸、排氣口連通，故壓縮機(jī)噪聲相對較高;

3、由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等限制，壓縮機(jī)內(nèi)部只能依靠間隙密封，所以螺桿壓縮機(jī)只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場合;

4、由于噴油量大，油處理系統(tǒng)復(fù)雜，故機(jī)組附屬設(shè)備多;

5、螺桿壓縮機(jī)依靠間隙密封氣休，在小容積范圍內(nèi)不具有*的性能。

永磁變頻螺桿空氣壓縮機(jī)優(yōu)點(diǎn)

 1、節(jié)省電費(fèi)開銷(以37kw為例)

 A.用不完省電：

生產(chǎn)上不管用氣多少，普通螺桿空氣壓縮機(jī)從上班到下班一直如此，雖然氣壓打滿后機(jī)組會卸載空運(yùn)行，但卸載空運(yùn)行時機(jī)組在消耗45％的空載損耗。一般情況平均卸載時間約占總運(yùn)行時間的30％，那么一臺37KW的普通空氣壓縮機(jī)會因此浪費(fèi)28000元／年的電費(fèi)。也就是說：永磁變頻螺桿空氣壓縮機(jī)不存在卸載，因此也不存在空載浪費(fèi)。

用不完浪費(fèi)計算法

30%卸載時間X（卸載時間的損耗37KW X 45%空載電流）X 8000小時/年X 0.7元/度=28000元/年（一般情況下空氣壓縮機(jī)的實際用氣量會小于機(jī)組的額定產(chǎn)量，有的是因為購買時考慮的余量，有的是因為局部時間只用一部分的氣，有的是因為生產(chǎn)上淡旺季的問題等等，這樣的狀況會多供少用屬于“用不完”。)

B.低壓力省電：

“高壓低用”這也很浪費(fèi)，就像“用不完”一樣。普通螺桿空氣壓縮機(jī)始終6-8公斤頻繁加卸載工作，實際也就只用了6公斤，那么多山來的2公斤頻繁爬升會讓機(jī)組多消耗14％（每爬升l公斤多耗7％的電流)。按頻繁爬升時間累計是70％，這樣一臺37KW的普通空氣壓縮機(jī)會因70％的頻繁加載多浪費(fèi)20300元／年。同樣如果是永磁變頻螺桿空氣壓縮機(jī)它始終保持6公斤不變的供氣，那么也就不存在這2公斤的爬升損耗了。