明基環(huán)保大量各類污水處理設備、氣浮機、沉淀池等，廣大新老客戶咨詢。

吉林、四川承接溶氣氣浮機設備加工

浮池刮渣機是浮池表面上清除浮渣的設備。

    刮渣機由于工作在裝滿污水的浮池上，位置殊，工作環(huán)境惡劣，故要求設備，，操作維修方便。常用的刮渣機鏈條式刮渣機與行車式刮渣機。

工作原理

    污水進去浮池后，先經(jīng)反應區(qū)，通過投藥，使小的懸浮顆粒聚集成大的顆粒，然后進入通溶水的接觸區(qū)，溶水中的微細泡附著與懸浮顆粒表面，形成比重慶小于水的絮粒，在進入分離區(qū)，使它浮出水面，形成廢渣。刮渣機就是位于隔離區(qū)上方，通過往復運動，將廢渣定期刮進渣槽掉，以達到污水凈化。

溶氣氣浮機其主要特點：

　　1.，；

　　2.所產(chǎn)微泡小而均勻；

　　3.越，處理可靠；

　　4.，，易于掌握；

　　5.浮渣濃，產(chǎn)泥量少，易于脫水；

　　6.，投資少，見效快；

7.技術，設計，低等。

吉林、四川承接溶氣氣浮機設備加工

溶氣氣浮機適用范圍：

    造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重慶金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。 

    溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的。

溶氣氣浮機的原理

    溶氣氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶和釋放在水中產(chǎn)生大量的微細泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成 整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的。MJ浮設備引進日本新技術，運用溶泵將水、混合加 壓溶解形成溶水，再減壓釋放，微細泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮，從而達到固液分離的。家：山東明基環(huán)保設備有限公司曝方法。本 方法并沒采用常用的鼓風曝方式，而是采用自吸射流曝裝置，其充氧效率達1.8～2.5kg/(kw·h)，且消除了鼓風機的噪聲污染，大大減少了曝 頭的維修工作，。同時，因采用了的SBR工藝，COD去除率達80％以上，色度去除率達50％，進一步了污水的。

    污泥回流處理方式獨。由SBR出的剩余好氧活性污泥不是直接放，而是返回調(diào)節(jié)酸化池，再進入UASB，經(jīng)厭氧消化處 理后從UASB放。這種污泥回流處理方式可使整個的剩余污泥減量1／3～2／3，且經(jīng)厭氧消化后污泥基本實現(xiàn)穩(wěn)定，易脫水，不發(fā)臭，可直接作肥料使 用。

   結構特點：設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮、刮泥等組成。

1.溶罐產(chǎn)生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4.設反沖洗，釋放器不易堵塞。

5、工作原理：溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微 泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重慶小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。工作原 理：溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮 物結合，使懸浮物比重慶小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

溶氣氣浮機的原理

    溶氣氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶和釋放在水中產(chǎn)生大量的微細 泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的。MQF 浮設備引進日本新技術，運用溶泵將水、混合加壓溶解形成溶水，再減壓釋放，微細泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮，從而達到固液分離的目 的。家：山東明基環(huán)保設備有限公司

吉林、四川

溶浮設備構造： 

 (1)溶浮

    浮集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設備類似，設一個穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設備改造尤為適宜。

    穩(wěn)定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。

    溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％

工作原理：

    明基環(huán)保浮水處理裝置的工作原理，是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下， 通過射流器吸入適量的空，與回流水在溶罐內(nèi)形成飽和溶載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性都在較佳值之內(nèi)。泡 迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應形成的絮體，造成絮體比重慶小于水的狀態(tài)，而被強制迅速浮于水面，從而實現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮 走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶水， 而清水則通過閥門出。

溶氣浮機裝置號及參數(shù)

1.1       斜管沉淀池

沉淀池設計進水SS＝183mg/L、出水SS＝40mg/L，SS去除率為78％。PAC較大加藥量為40mg/L、PAM較大加藥量為0.5mg/L。

設計采用升流式逆向流斜板沉淀池，設計流量為Q=25m³/h，表面負荷取1.2m³/m²·h，則表面積：F=Q/（n×q×0.91）=25/（1×1.2×0.91）=22.9m²

取斜板傾角60°、上部水深h₁=0.6m，則：

斜板高度h₂=1×sin60⁰ = 0.866m；

水力停留時間：HRT=（h₁+h₂）×60/q^’=（0.6+0.866）×60/1.2=1.2h

污泥含水率為99%，則每天污泥量V’：

           V’=600×(184-40+40+0.5)×10^-6/(1-99%)=11.07m³

設計泥周期為每天5次，則集泥槽所需效容積為5.55m³，集泥槽高度為0.5m；

設超高為0.5米，緩沖層為0.5m

則H= h1＋h2＋h3＋h5＋h6=0.5+0.6+0.866+0.5+0.5=2.966m

根據(jù)上述計算，本項目擬采用Φ3000×10000的玻璃鋼罐體結構作為斜管沉淀池。

1.2       中間提升罐

依照《室外水》，泵池的容積，應根據(jù)設計流量、水泵能力和水泵工作情況等因素確定，并不應小于較大一臺水泵5min的出水量。（注：如水泵機組為時，每小時開動水泵不得超過6次。）

則中間提升罐的較小容積為：

設計停留時間：t=10min

效水深：；

超高：=1.0m；

本項目采用一套Φ3000×3000的儲罐，罐體容積為21m³，效容積為9m³，實際停留時間為18min。

根據(jù)上述計算，擬采用2臺（一用一備）潛水提升泵，設備參數(shù)如下：Q=30m³/h，H=7mH₂O，N=2.2kW

1.3       砂濾罐

砂濾器（砂濾罐）又稱為砂缸過濾器，主要是對泥沙、膠體、金屬離子以及機物進行截留、吸附。操作時主要是通過調(diào)節(jié)4個閥門，改變水的方向改變，時是上進下出，反洗的是下進上出，再通過污閥將反洗的污水出，然后通過正洗，直至出水清澈干凈為止。

技術參數(shù)：

1. 設計濾速：8m/h，則濾池面積F=Q/v=25/8=3.13㎡，罐體直徑選擇2000mm，則單臺罐體面積A=3.14m²，實際濾速v=q/A=7.96m/h，可滿足要求；

濾料膨脹率為20%-50%，本項目采用三層濾料，分別為：

截污層采用石英砂裝填，粒徑規(guī)格為0.5-1.0mm，裝填高度為700mm；

上承托層采用礫石裝填，粒徑規(guī)格為1-2mm，裝填高度150mm；

下承托層采用礫石裝填，粒徑規(guī)格為2-3mm，裝填高度150mm；

1. 反清洗強度：9L/s•m²，反沖洗歷時：5min，反沖洗進水水壓：≥0.2Mpa，則反洗水量Q=Aq=3.14×9=28.26L/s=101.74m³/h。根據(jù)計算，反沖洗泵擬采用2臺（一用一備）立式多級離心泵，設備參數(shù)如下：Q=100m³/h，H=15mH₂O，N=7.5kW

2. 開放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時，渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區(qū)，這種負壓會使廢水從池底回流至曝區(qū)，然后又返回浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒進水的情況下浮段仍可進行工作。

3.  

    

       一體化浮設備主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化浮設備主要起固液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。一體化浮設備主要利用溶產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設備用戶只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常，不需專人管理，基本達到自動化人管理狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

4.  

    我公司主要生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設備、IC厭氧反應器，UASB厭氧反應器、氣浮機，一體化泵站，一體化凈水設備，脫硫塔，刮吸泥機，沉淀池，過濾器，機械格柵、壓濾機、實驗污水處理設備，二氧化氯發(fā)生器，絮凝劑（PAC /PAM)加藥裝置，各種加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器,紫外線消毒設備，臭氧發(fā)生器。二氧化氯發(fā)生器包括，電解法二氧化氯發(fā)生器、復合二氧化氯發(fā)生器，正壓、負壓、小污水處理設備，化料器，PLC控制柜等各種水處理設備，及水射器加工，號齊，*，及時，如需要敬請來電??！
 

溶

    對于浮設備來說，溶好比是浮設備的“心臟”，也是浮設備的較主要的 部件，在這個階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶罐中混合成溶水，液兩相充分混合并達到飽和,整套溶較大的含量達 10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶是對傳統(tǒng)浮改進和技術創(chuàng)新，提高了浮分離效 率，大大降低設備和。

 刮渣機

    刮渣機的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應各種條件，降低污泥含水率。

率的泡發(fā)生器

    傳統(tǒng)浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如窩凹浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空打碎而產(chǎn)生泡，且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生泡的方式，就決定了這種結構法產(chǎn)生10微 米以下的微泡，因為要通過機械剪切產(chǎn)生微泡，要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的泡直徑較 小的方法是電解，其次就是壓力溶，本機所采用的泡發(fā)生器，以其的設計，實現(xiàn)了空從溶水到微泡的*的轉(zhuǎn)化，具以下優(yōu)點：

（1）、可以較大限度的消除溶水的能量，也就是說，可以較大限度的使溶從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶水的消能是能量的轉(zhuǎn)移，而不是能量的消失。較大消能，是指獲得物理良的微泡的前提下，能量轉(zhuǎn)換的較高值。本案所采用的泡發(fā)生器的消能比可達99.9,而普通泡發(fā)生器較高只能達到95%.

(2)、在獲得較大消能比的前提下，具較快的能量消減速度，也就是說具較短的能量消減時間，即可以在較短的能量消減時間內(nèi)獲得較大能量消減比。本案所采用的泡發(fā)生器的消能時間僅為0.01-0.03秒，而普通泡發(fā)生器較快也得0.3秒。

（3）、溶水從高能值降到低能值的過程中沒渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*，微泡自形成以后，就伴隨著一系列的泡合并，合并是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個體積相同的泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在利于泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理想的微泡是不可能的。只能杜溶的渦流，反沖，才能從根本上避免微泡的合并。

適用范圍：

  1．對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
  2．印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
  3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果
  4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。
  5．電鍍廢水的重慶金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
    6．造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

 7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細菌較大幅度下降。
    8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

環(huán)境與人類共存,開發(fā)與保護同步！

讓地球遠離污染,優(yōu)選山東明基環(huán)保！