【中國智能制造網(wǎng) 市場(chǎng)分析】以前看報(bào)道說，中國制造業(yè)成本已直逼美國96%，與美國相差無幾，還有點(diǎn)不信。2016年5月，我借助參加一家美國公司年會(huì)的機(jī)會(huì)，與一家國內(nèi)企業(yè)董事、監(jiān)事、高管考察團(tuán)到美國考察了不少工廠，與美國工廠的一線管理者現(xiàn)場(chǎng)交流，方知所言非虛。　　隨著中國的人力成本上升，雖然在加快機(jī)器替代勞動(dòng)力的步伐，但工廠的管理思維還停留在原有階段。如果不立即調(diào)整，就會(huì)成為“夾心餅干”，不僅與越南、印度制造業(yè)相比沒有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而且與美國制造業(yè)相比也沒有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
　　
　　前幾年美國人談?wù)撾x開中國制造的日子無法想象，今天似乎已成現(xiàn)實(shí)，中國制造被美國品牌商零售商換成了東南亞制造。中國輕工類產(chǎn)業(yè)的空心化已成定局。一個(gè)例證就是，我在美國買了幾件服裝，有越南產(chǎn)的、印度產(chǎn)的。而美方參加活動(dòng)穿著的服裝，也沒有中國生產(chǎn)的。
　　
　　按照美國制造業(yè)的發(fā)展歷史，凡是必須以人力為主的行業(yè)，如服裝行業(yè)、加工組裝行業(yè)，中國都將逐步喪失競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，遲早會(huì)轉(zhuǎn)移出去。有些行業(yè)過去是以人力為主，卻是可以改造的，可以改造成人機(jī)結(jié)合。我參觀的企業(yè)，基本上是人機(jī)結(jié)合的。
　　
　　然而，中國制造業(yè)的改造，不是簡(jiǎn)單的以機(jī)器替代人的問題，而是整個(gè)管理思想體系的改變。和我一起參與調(diào)研的董事、監(jiān)事、高管，在歸途中就立即展開部署，立志改變管理思路，進(jìn)行流程再造。因?yàn)楹?jiǎn)單地核算一下，就能想象到改變帶來的巨大收益。
　　
　　中美工廠的管理差異在哪里？
　　
　　歸納起來，中美工廠管理大致有以下幾個(gè)差異：
　　
　　，中國工人基本是工序作業(yè)，而美國工人是流程作業(yè)
　　
　　在中國工廠，一個(gè)工序就是一個(gè)崗位，可謂一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。工人基本不動(dòng)，而生產(chǎn)線在流動(dòng)。人員密集程度由工序決定。這是中國工廠管理的基本特點(diǎn)。但在美國，一個(gè)流程只有一個(gè)崗位，一個(gè)工人負(fù)責(zé)全部流程。生產(chǎn)線在流動(dòng)，工人也在流動(dòng)。一個(gè)工人可以負(fù)責(zé)一條生產(chǎn)線，甚至可以負(fù)責(zé)一個(gè)工廠。
　　
　　中國工廠即使用機(jī)器替代勞動(dòng)力，也是簡(jiǎn)單的工序替代。機(jī)器增加了，但對(duì)人員的依賴性仍然很大。正因如此，中國的制造成本是由工人數(shù)量決定的，而美國的工人工資雖然很高，但在成本中所占比例很低。
　　
　　經(jīng)過簡(jiǎn)單核算后得出一個(gè)結(jié)果：美國與中國一家同等規(guī)模企業(yè)的制造成本相比，美國竟然只有中國的一半。
　　
　　第二，中美工廠的設(shè)備差異不是核心，分工理念才是核心
　　
　　我們考察的美國工廠，既有1970年代的老工廠，也有剛投產(chǎn)的新工廠。從設(shè)備先進(jìn)程度講，美國的有些工廠不一定有優(yōu)勢(shì)，有些中國工廠的先進(jìn)化程度、自動(dòng)化程度也很高。但是，仍然不如美國工廠，我認(rèn)為美國是分工理念的差異決定的。
　　
　　中國工廠的專業(yè)分工非常細(xì)，甚至細(xì)化到工序，決定因素變成了熟練程度，而非專業(yè)水平。美國工人的分工是流程分工，一個(gè)流程必須全部熟悉。而事實(shí)上，美國工人的文化水平也不是非常高。
　　
　　第三，大量非核心工作外包
　　
　　中國工廠的配套人員比例很高，有些配套人員是為了應(yīng)對(duì)不時(shí)之需，平時(shí)并沒有多少工作量，緊急時(shí)刻人還不夠用。但美國工廠非核心工作基本外包，外包公司其實(shí)更專業(yè)，效率也更高。所以，在美國工廠是很難看到非核心人員的。而中國工廠的非核心人員配備，不僅一個(gè)廠要配套，甚至很多部門為了使用方便，部門內(nèi)部也在配備，形成極大的浪費(fèi)。