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液壓式材料試驗機全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)2017/01/18

液壓式材料試驗機全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng):a)系統(tǒng)以PC計算機為主體，全數(shù)字PID調節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;b)系統(tǒng)由三路信號調理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調理單元)、伺服放大器一起組成多個閉

微機控制電液伺服鋼絞線拉力試驗機主要規(guī)格2017/01/06

微機控制電液伺服鋼絞線拉力試驗機主要規(guī)格1.zui大試驗力(kN):500(600)2.拉伸鉗口間zui大距離(mm):1050(包括活塞行程)3.拉伸試驗時兩支柱間距離(mm):6304.試樣夾持范圍(mm):Φ8~Φ205.試樣夾持長度(mm):2206.試樣夾持方式:液壓夾持。7.外形尺寸(長′寬′高)(mm):主機1000′720′3880控制臺(液壓源)1600′780′8008.凈重(kg):主機2000控制臺(液壓源)500

電子試驗機工作條件2017/01/04

電子試驗機工作條件:1、電源:AC220V400W2、環(huán)境溫度:10℃~40℃3、相對濕度:≤80%4、工作環(huán)境應清潔，無腐蝕性介質、無明顯震源和電磁干擾，有可靠的地線。

電液伺服系統(tǒng)的優(yōu)點2016/12/22

電液伺服系統(tǒng)有許多優(yōu)點，其中zui突出的就是響應速度快、輸出功率大、測量和控制精度高，因而在航空、航天、軍事、冶金、交通、工程機械等領域得到了廣泛的應用。電液伺服技術是實現(xiàn)動態(tài)高周疲勞、程控疲勞和低周疲勞以及靜態(tài)的恒變形速率、恒負荷速率和各種模擬仿真試驗系統(tǒng)的技術手段。已是上測控領域的主流，國內也正在往這個方向發(fā)展。使用電液伺服閥對疲勞試驗機進行控制，可以實現(xiàn)、連續(xù)的壓力控制，不僅能瞬時輸出脈沖，而且可以由計算機控制其輸出正弦波、三角波或方波，使得疲勞試驗機的功能得以大大加強。不但可以做動態(tài)疲勞

高頻疲勞試驗機的主要功能2016/12/21

高頻疲勞試驗機的主要功能1.設備的測控及采集系統(tǒng)應具有完整的和功能齊備的相關軟硬附件，具有載荷、位移、應變控制方式;2．橫梁位置手動快、慢速調節(jié)功能;3.橫梁速度任意設定功能;4.試驗時橫梁可適時鎖緊，否則試驗時應有相應的保護設置;5.設備可通過計算機*的應用軟件自動和手動自動控制調節(jié)相關參數(shù)，如系統(tǒng)的增益、相位、反饋響應、激勵等參數(shù)，以產(chǎn)生好的的試驗頻響效果;6.由計算機進行閉環(huán)數(shù)字化智能控制和采集，運行于穩(wěn)定的WINDOS/XP平臺，多種控制模式(載荷、位移、應變、函數(shù))在線自動轉換，帶有單

材料試驗機的定義及分類2016/12/14

材料試驗機的定義及分類對材料、零件、構件進行力學性能和工藝性能試驗換的儀器和設備為材料試驗機。材料試驗機包括：金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機、工藝試驗機、測力（扭矩）機、平衡機、振動臺、無損檢測儀器、試驗機功能附件和與試驗機專業(yè)相關的試驗設備與儀器。其它產(chǎn)品類別有電子式試驗機、電液式試驗機、液壓式試驗機、電液伺服試驗機、拉力試驗機、壓力試驗機、液壓式張拉機（液壓式千斤頂）、扭轉試驗機、蠕變試驗機、松馳試驗機、擺錘式?jīng)_擊試驗機、疲勞試驗機、高頻試驗機等；硬度計包括，布氏硬度計、洛氏硬度計、維氏硬

電子拉力試驗機操作注意事項2016/12/13

電子拉力試驗機操作注意事項：1、試驗過程中，應注意移動橫梁的位置，請保證適合的試驗空間。2、絲杠和倒向柱每月應加潤滑油，經(jīng)常檢查潤滑狀況。3、請注意保持檢測設備的清潔，試驗結束后應把現(xiàn)場清理干凈。4、設備運行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即按下急停（蘑菇頭）按鈕。5、減速機工作3800小時后應更換潤滑油，潤滑油牌號為G-N320。

沖擊試驗機正常停車步驟2016/12/02

沖擊試驗機正常停車步驟1．待擺錘停穩(wěn)后，切斷電源開關。2．將破壞后的試樣清理干凈，不得留在試驗機上或地上。沖擊試驗機緊急停車緊急停車是在發(fā)生異常情況，如設備繼續(xù)運行勢必危及設備及人身安全時采取的緊急措施，能不作緊急停車的，應盡量避免，緊急停車步驟如下：1．切斷電源開關。2．待擺錘停穩(wěn)后，檢查并排除故障。3．若擺錘不能落下，應兩人配合將擺錘脫鉤放下。4．作好故障記錄。

半自動控制試驗機技術指標2016/11/30

半自動控制試驗機技術指標：1、沖擊能量：300J（大錘）150（小錘）2、沖擊速度：5.2m/s3、擺錘預揚角：150°4、試樣支座跨距：40mm5、支座鉗口圓角：R1.0~1.5mm6、沖擊刀刃圓角：R2.0~2.5mmR8mm7、擺錘中心至沖擊點距離：750mm8、標準試樣尺寸：10×10(7.5或5)×55mm9、擺錘力矩：M=160.7695N.m80.3848N.m10、電源和功率：三相四線50Hz380V180W11、外形尺寸：約2100×650×1900mm12、角度準確度：0.1

金屬線材反復彎曲試驗機產(chǎn)品主要技術指標2016/11/28

金屬線材反復彎曲試驗機產(chǎn)品主要技術指標：1、型號：JWQ-102、zui大彎曲鋼管直徑φ0.1-φ10mm3、彎曲角度±90°4、彎曲速度60次/min5、金屬線材反復彎曲試驗機計數(shù)范圍99996、電機功率(kW)1.17、外觀：應符合GB/T2611要求8、成套性：符合標準要求9、供電電源：220V，50Hz10、主機外形尺寸（mm）800×600×1330011、重量（kg）約200kg、210kg

微機控制高溫蠕變持久強度試驗機主要技術參數(shù)2016/10/21

微機控制高溫蠕變持久強度試驗機主要技術參數(shù)：1、zui大試驗力：10KN，20KN，30KN，50KN，100KN2、試驗力測量誤差±0.5%示值,從滿量程的1%開始.3、試驗力控制穩(wěn)定性1%示值4、拉桿速度0.01-180mm/min5、拉桿zui大行程200mm6、變形測量方式進口拉桿編碼器7、變形測量范圍25mm等多種量程可供選擇8、變形測量誤差±0.5%9、高溫爐尺寸爐腔尺寸：φ50mm爐體長度：450mm10、溫度范圍室溫~1200℃(可隨意選取)11、控溫精度±0.5℃12、分辨率0

電子式試驗機依據(jù)標準2016/10/20

電子式試驗機依據(jù)標準：1、根據(jù)GB/T2611《試驗機通用技術條件》和GB/T16491《電子式試驗機》標準制造；2、根據(jù)GB/T12160《單軸試驗用引伸計的規(guī)定》和GB/T16825《拉力試驗機的檢驗》進行檢定和驗收。3、適用標準：適用ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等標準。

彎曲試驗機的試驗程序和操作過程2016/10/19

彎曲試驗機的試驗程序和操作過程：試驗一般應在室溫10℃-35℃內進行，對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。使彎曲臂處于垂直位置，將試樣有撥桿孔插入，試樣下端用夾緊塊夾緊，并使試樣垂直于圓柱支座軸線。彎曲試驗室將試樣彎曲90°，再向相反方向交替進行；將試樣自由端彎曲90°，再返回起始位置作為*次彎曲。彎曲操作應以每秒不超過一次的均勻速率平穩(wěn)無沖擊地進行，必要時，應降低彎曲速率以確保試樣產(chǎn)生的熱不至于影響試驗結果。試驗中為確保試樣于圓柱支座圓弧面的連續(xù)接觸，可以試樣施加某種形式的張緊力。

電子試驗機的維護保養(yǎng)類2016/10/13

電子試驗機的維護保養(yǎng)類1、平時注意打掃試驗的工作環(huán)境，經(jīng)常保持試驗機與計算機的清潔、衛(wèi)生。尤其是有液壓夾具、氣動夾具等特殊配置的機器，必須有良好的試驗環(huán)境。2、每半年需要給設備滾珠絲杠進行清理維護，清理時先采用汽油進行擦洗干凈之后再涂抹潤滑黃油3、如使用場地條件許可強烈建議加配穩(wěn)壓電源，尤其是設備偶爾出現(xiàn)異常的情況下。4、預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等浸入機器或計算機內部。定期檢查，保持零件、部件的完整性。5、注意對易銹件或長期不使用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。對于夾具的鉗口或夾具

微機控制電液伺服試驗機的維護與保養(yǎng)2016/10/11

微機控制電液伺服試驗機的維護與保養(yǎng)試驗機各部件應經(jīng)常擦拭，以防止生銹，定期更換液壓油，不允許隨意拆卸油源及管路，若出現(xiàn)油液泄露環(huán)密封件時，需要注意管路清潔，以免堵塞伺服閥或劃傷油缸活塞，影響試驗機正常使用，每次做試驗時。開機預熱時間約20min每次做完試驗，活塞都應該降至zui低位置，關機后及時清掃垃圾，以免金屬氧化皮，金屬抹掉入夾緊活塞，影響使用，試臺做防繡處理。使用一段時間后，蝸輪蝸桿部分需要用二硫化鉬潤滑及防銹，易損件要涂防銹油。保持清潔與防止生銹，并且記錄每次試驗使用情況。試驗機運行時。