深圳市循環(huán)水加藥設(shè)備用途

    采用時間程序控制，此需儀表的，根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉;到污周期，計量泵停止加藥，到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

分類

1、爐水加磷酸鹽：

   磷酸鹽溶液的配制系?統(tǒng)圖所示磷?酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸?液泵先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.

   加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷?酸根表的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動加藥的.

2、給水、凝結(jié)水加氨：

   氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定?值時,自動開啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電?度儀表的測量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程.

   加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動加藥的.

3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制?：

   在以除?鹽水作為補(bǔ)給?水的高參數(shù),大容量汽包?鍋爐中,即使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的,在爐水PH,PO3-符合部頒規(guī)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混?合液來實現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的.

   由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機(jī)軟件?技術(shù)的開發(fā),及良的電控加藥計?量泵的,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷?酸鹽處理存在的主要問題.

深圳市循環(huán)水加藥設(shè)備用途及原理

1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計量加藥，給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計量。

4. 補(bǔ)給水預(yù)處理中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補(bǔ)給水深度處理的需要。

5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。

6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。

7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。

概述

   PAM絮凝劑制備是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。

及行業(yè)

   PAM絮凝劑制備于污泥脫水、廢水處理及各類制程（食品、化工、印染等工業(yè)）的藥粉溶解投加場合。別適用于電鍍廢水處理、市政污水處理、工業(yè)廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。

操作說明

啟動前預(yù)備事項

   溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺的設(shè)計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的較終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質(zhì)量（重量）過磅，測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進(jìn)料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。

3. 讀此時流量計的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時）。

4. 將藥粉消耗量克/小時（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時），所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達(dá)到正確的濃度比例，較好是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結(jié)果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據(jù)，不必重慶新作以上的計算。

加氨裝置 

概述

   本的爐內(nèi)加藥?裝置包括給水加氨,加聯(lián)?胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結(jié)?水加氨等.

   加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動?化水平的高低(自動或手動?控制),加?藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),或產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工化的整套裝置,大大減少了設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量,對整機(jī)的質(zhì)量,安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的.

   單元組合裝置各部件材質(zhì),主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定.

注意事項

1. PAM絮凝劑制備所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。

2. PAM進(jìn)料量千不可低于本身所設(shè)定的消耗量。

3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的混合，水壓較少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。

5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求的安裝效果，建議將機(jī)臺置放在強(qiáng)化水泥板上。

點(diǎn)

   本裝置所選用的主要設(shè)備，具較好的性能比，如德的JESCO、Alltech計量泵、美的MILTONROY/LMI計量泵，分析測定儀表、性PID調(diào)節(jié)器、變頻器、控制器等;安配件如脈沖緩沖器、閥、管式過濾器等配置，為加藥的、提供了可靠的。

加藥設(shè)備

   加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值，若在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強(qiáng)，腐蝕傾向;pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說明含鹽量超標(biāo)，腐蝕結(jié)垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開加藥，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

   在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到理想效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，MJY自動加藥設(shè)備主要由加藥桶(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。其、。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，自動加藥裝置將加藥桶、計量泵、安裝在一個底座上。完成設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、加藥桶進(jìn)出水口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

正式運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備控制箱內(nèi)。

2. 檢查進(jìn)料槽及攪拌機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),選擇開關(guān)必須切換至手動控制位置。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開關(guān)至自動位置,整個開始運(yùn)轉(zhuǎn)。請注意只在壓力開關(guān)讀數(shù)較小高于調(diào)整值（kg/ cm2 ） 整個才會開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 觀察 PAM絮凝劑制備物料混合器漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。

5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。

6. 如果其中的一個電機(jī)問題,控制箱上的故障燈將亮。

7. 只當(dāng)液位達(dá)到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝劑制備配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的狀態(tài)將由適當(dāng)?shù)臒籼栵@示。當(dāng)達(dá)到較低液位時，所裝設(shè)的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止。

設(shè)備選

號釋義 MJY-0.1-I(Ⅱ、Ⅲ)

加藥泵及藥箱組數(shù):Ⅰ表示1套，Ⅱ表示2套，Ⅲ表示3套

藥箱容積:對0.1的釋義，為m3

設(shè)備代號:對JY的釋義，表示加藥設(shè)備

商標(biāo)代號:對MJY的釋義，表示明基環(huán)保系列水處理設(shè)備

表

1)單罐加藥設(shè)備

號加藥量L/h 藥箱尺寸ф×h 藥箱容積M3 加藥口徑功率W 占地空積L×W×H

MJY-0.1-I 0~2 460×790 0.1 DN10 90 620×620×1000

MJY-0.2-I 0~4 580×930 0.2 DN10 90 740×740×1150

MJY-0.3-I 0~6 600×950 0.3 DN10 120 760×760×1150

BJF-JY-0.5-I 0~8 760×1180 0.5 DN10 120 920×920×1400

MJY-0.6-I 0~12 800×1200 0.6 DN10 120 960×960×1500

MJY-1.0-I 0~16 1000×1470 1.0 DN15 150 1160×1160×1800

MJY-2.0-I 0~24 1370×1780 2.0 DN15 150 1530×1530×2100

2)雙罐加藥設(shè)備

號加藥量L/h 藥箱尺寸ф×h 藥箱容積M3 加藥口徑功率W 占地面積L×W×H

MJY-0.1-Ⅱ 0~2 460×790 0.1 DN10 120 1200×620×1500

MJY-0.2-Ⅱ 0~4 580×930 0.2 DN10 120 1420×740×1650

BJF-JY-0.3-Ⅱ 0~6 600×950 0.3 DN10 150 1460×760×1650

MJY-0.5-Ⅱ 0~8 760×1180 0.5 DN10 150 1780×920×1880

MJY-0.6-Ⅱ 0~12 800×1200 0.6 DN10 150 1860×960×1900

MJY-1.0-Ⅱ 0~16 1000×1470 1.0 DN15 200 2260×1260×1800

BJF-JY-2.0-Ⅱ 0~24 1370×1780 2.0 DN15 200 3000×1630×2100

3)三罐加藥設(shè)備

號加藥量L/h 藥箱尺寸ф×h 藥箱容積M3 加藥口徑功率W 占地面積L×W×H