本公司所有注塑機(jī)節(jié)電器價(jià)格約　380元／ＫＷ，兩年保修

　　　　　　　　保證客戶半年收回投資成本.　

注塑機(jī)節(jié)電器產(chǎn)品概述

　 　磊峰注塑機(jī)節(jié)電器出現(xiàn)使許多工作都簡化了，而復(fù)雜的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在完成復(fù)雜工序的同時(shí)，也需要大量的電能。目前絕大多數(shù)的注塑機(jī)都屬于液壓傳動(dòng)注塑機(jī)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由電機(jī)帶動(dòng)油泵提供，在注塑周期的過程中，注塑機(jī)在不同工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量與壓力。
　 　注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的負(fù)荷變化很大，由于定量泵不能調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗掉。這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫升高，電機(jī)噪音過大，以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象，并且通常在設(shè)計(jì)中， 注塑機(jī)用戶油泵電機(jī)設(shè)計(jì)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能浪費(fèi)。針對(duì)這一現(xiàn)象，我公司開發(fā)了磊峰注塑機(jī)，為注塑機(jī)行業(yè)節(jié)能改造提供了實(shí)用可靠的保障，使注塑機(jī)的單機(jī)電耗下降25%以上，受到廣大注塑行業(yè)的好評(píng)。 當(dāng)前的工作狀態(tài)（開模、合模、射膠、回料、頂出等）對(duì)工作壓力及工作流量要求，自動(dòng)控制調(diào)速器運(yùn)行，從而調(diào)節(jié)油泵的轉(zhuǎn)速，使油泵實(shí)際供油量與注塑機(jī)的流量需求相*，*消除溢流現(xiàn)象，節(jié)省電能消耗。

磊峰注塑機(jī)節(jié)電器工作原理

　　注塑機(jī)的能耗主要表現(xiàn)在電能消耗方面，按具體設(shè)備來劃分，大致可分為下列三個(gè)部分：

• 液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗
• 加熱器的電能消耗
• 循環(huán)冷卻水泵的電能消耗

　　注塑機(jī)液壓油泵電機(jī)的用電量占整個(gè)注塑機(jī)用電量的80%以上，降低其耗電量是注塑機(jī)節(jié)電的關(guān)鍵。注塑機(jī)液壓油泵大多采用葉片泵、柱塞泵和活塞泵，都是典型的容積式油泵，其供油量與油泵轉(zhuǎn)速成正比，在工頻50Hz恒速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，油泵的供油量是恒定不變的。由于受到技術(shù)條件的限制，現(xiàn)在的注塑機(jī)液壓系統(tǒng)幾乎全部是閥控系統(tǒng)，即油泵電機(jī)由工頻50Hz電源驅(qū)動(dòng)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵供油量恒定，當(dāng)注塑機(jī)的油量需求發(fā)生變化時(shí)，由安裝在油泵出口的溢流閥或比例閥來調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和負(fù)載流量，滿足注塑機(jī)工況變化的需要。事實(shí)上，注塑機(jī)液壓系統(tǒng)是一個(gè)壓力和流量波動(dòng)都較大的負(fù)載，在合模、鎖模、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都要發(fā)生有規(guī)律的變化，典型的注塑機(jī)壓力和流量曲線如下圖所示。

　從注塑機(jī)壓力圖和注塑機(jī)循環(huán)圖可以看出，在一個(gè)工作循環(huán)周期內(nèi)，注塑機(jī)的實(shí)際壓力和實(shí)際流量是變化的，時(shí)大時(shí)小，有時(shí)幾乎為零。在實(shí)際流量較小時(shí)，油泵的供油量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于負(fù)載實(shí)際消耗量，供大于求，富余的處于高壓狀態(tài)下的液壓油全部經(jīng)溢流閥溢流。高壓狀態(tài)下的液壓油經(jīng)溢流閥后放出大量熱能，這部分耗散的能量實(shí)際上是油泵電機(jī)從電網(wǎng)吸收電能中的一部分。小流量狀態(tài)維持的時(shí)間越長，所耗散的電能也就越大。因此，注塑機(jī)液壓系統(tǒng)存在嚴(yán)重的能源浪費(fèi)問題。從上述分析中可知，注塑機(jī)液壓系統(tǒng)電能浪費(fèi)問題的zui直接原因就是油泵流量與負(fù)載流量需求不相適應(yīng)，供大于求，造成高壓液壓油溢流，這是油泵轉(zhuǎn)速恒定不變所帶來的不良后果。針對(duì)此問題，我公司研制開發(fā)出注塑節(jié)電器能解決注塑機(jī)電能浪費(fèi)問題。注塑機(jī)原有控制系統(tǒng)采用注塑機(jī)節(jié)電改造后，液壓油泵不再是工頻50Hz恒速運(yùn)轉(zhuǎn)的，而是改由調(diào)速器進(jìn)行啟?？刂坪驼{(diào)速運(yùn)行，速度可以在0-50Hz范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，即油泵供油量可以在0-*范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。在注塑循環(huán)過程中，智能控制單元自動(dòng)檢測來自于注塑機(jī)控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)信號(hào)，并對(duì)這些信息進(jìn)行分析和計(jì)算，根據(jù)注塑機(jī)

磊峰注塑機(jī)節(jié)電器產(chǎn)品特點(diǎn)

高節(jié)電率：

　　1、采用*的微電腦控制技術(shù)，使定量泵變?yōu)楣?jié)能型變量泵。
　　2、注塑機(jī)液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配，無高壓節(jié)流溢流能量損失。
　　 3、節(jié)電率高達(dá)25%-65%。

高可靠性：

　　1、保留注塑機(jī)原有控制方式 及油路不變。
　　2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)聲光報(bào)警。
　　3、采用市電/節(jié)能運(yùn)行控制方式，以備故障時(shí)不影響生產(chǎn)。

軟起動(dòng)：

　　1、減輕開鎖模震動(dòng)，延長設(shè)備和模具的使用壽命。

　　2、減輕噪音，改善工作環(huán)境。
　　3、系統(tǒng)發(fā)熱明顯減少，油溫穩(wěn)定，注塑機(jī)冷卻用水量可節(jié)省30%以上。
　　4、延長密封組件的使用壽命，降低停機(jī)維修率，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用。

操作簡易：

　　與注塑機(jī)同步運(yùn)行，無須任何調(diào)節(jié)。

*率：

　注塑機(jī)節(jié)電器的所有投資約6個(gè)月左右可通過電費(fèi)節(jié)省回收。

磊峰注塑機(jī)節(jié)電器適用對(duì)象：

　　注塑機(jī)節(jié)電器可廣泛應(yīng)用于各種類型的注塑機(jī)、擠壓機(jī)、油壓機(jī)及其它具有液壓泵的生產(chǎn)設(shè)備，既適用于老設(shè)備的節(jié)電技術(shù)改造，又適用于注塑機(jī)和擠壓機(jī)制造商為其產(chǎn)品進(jìn)行配套。

注塑機(jī)節(jié)電器技術(shù)參數(shù)

• 額定輸入：本相380V±20% 、 50-60HZ±5%
• 控制方式：空間矢量控制的正弦波ＰＷＭ
• 保護(hù)功能：過壓、欠壓、過流保護(hù)
• 外部輸出：故障繼電器信號(hào)、停電、開路輸出、頻率同步
• 過載能力：150%1分鐘 、 180%0.2秒 、 *連續(xù)

每公司使用22KW磊峰注塑機(jī)節(jié)電器節(jié)電效果:

   每公司使用磊峰22KW注塑機(jī)節(jié)電器,測試結(jié)果:

   注塑產(chǎn)品 :  玩具車外殼   ,        產(chǎn)品周期:50秒

   使用磊峰節(jié)電器改造前每小時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品 70個(gè) , 每小時(shí)用電量: 29度

    使用磊峰節(jié)電器改造后每小時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)皮 70個(gè) , 每小時(shí)用電量: 18度

   可見每小時(shí)節(jié)電11度,

   節(jié)電率 11/29 = 38%

下圖為現(xiàn)場圖片: