PCB彈片自動組裝機

1. 設(shè)備功能

• 自動供料：通過振動盤、料帶或機械手自動輸送彈片。

• 精確定位：通過視覺系統(tǒng)（CCD）或高精度傳感器確保彈片與PCB板的位置對準(zhǔn)。

• 組裝壓合：將彈片壓裝到PCB的指定位置（如通孔、表面貼裝位等），確保接觸穩(wěn)定。

• 質(zhì)量檢測：可選配功能，檢測彈片是否漏裝、歪斜或壓力不足。

2. 核心組成

• 供料系統(tǒng)：

• 振動盤：對散裝彈片進(jìn)行排序和定向輸送。

• 料帶送料器：適用于卷裝彈片，通過步進(jìn)電機控制送料。

• 視覺定位系統(tǒng)：

• 高分辨率攝像頭配合算法，識別PCB上的標(biāo)記點（Fiducial Mark）和彈片位置。

• 運動控制模塊：

• 多軸機械臂（如XYZ三軸模組）或伺服驅(qū)動系統(tǒng)，實現(xiàn)精準(zhǔn)移動。

• 壓裝單元：

• 氣動或電動壓頭，可調(diào)節(jié)壓力（如0.5~5N），避免損壞PCB或彈片。

• 控制系統(tǒng)：

• PLC或工業(yè)PC，集成人機界面（HMI），支持參數(shù)設(shè)置和故障報警。

3. 技術(shù)特點

• 高精度：定位精度可達(dá)±0.02mm，滿足微小彈片的組裝需求。

• 高速度：每分鐘可組裝60~200個彈片（具體取決于彈片復(fù)雜度和設(shè)備型號）。

• 兼容性：通過更換夾具或程序適配不同形狀（如U形、L形）和材質(zhì)的彈片（磷銅、不銹鋼等）。

• 智能化：

• 支持配方管理，快速切換產(chǎn)品型號。

• 數(shù)據(jù)追溯功能，記錄生產(chǎn)批次、良率等。

4. 典型應(yīng)用

• 消費電子：手機/平板電池連接彈片、SIM卡座彈片。

• 汽車電子：車載電路板屏蔽罩彈片。

• 工業(yè)控制：繼電器、開關(guān)觸點彈片。

5. 優(yōu)勢

• 替代人工：解決人工組裝效率低、一致性差的問題。

• 良率提升：通過自動化減少彈片變形、錯位等缺陷。

• 柔性生產(chǎn)：適應(yīng)小批量多品種需求。