傾動(dòng)式熔鋁爐蓄熱式熔煉爐工業(yè)窯爐

天然氣熔爐工業(yè)爐加熱爐主要用于：

1.熔鋁錠、廢鋁回收、鋁合金精煉。

2.該系列蓄熱式矩形熔鋁爐主要適用于各鋁型材、鋁板帶等熔鑄車間。

傾動(dòng)式熔鋁爐

技術(shù)參數(shù)：

承載噸位：15-60t

燃料類型：電、天然氣、液化石油氣、重油、柴油

爐型：傾動(dòng)式

燃燒系統(tǒng)：蓄熱式

用途：熔化

熔化率：4-12噸鋁\小時(shí)

傾動(dòng)式天然氣熔爐工業(yè)爐加熱特點(diǎn)：

1.適應(yīng)熔鑄車間環(huán)境的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)和多種合金熔煉。

2.設(shè)計(jì)實(shí)用，操作方便，維修費(fèi)用低。

3.爐口由氣缸夾緊裝 置加上爐門框耐熱鑄鋼件，密封性能良好。

4.帶PLC 控制系統(tǒng)的高效再生式燒嘴系統(tǒng)。

傾動(dòng)式熔鋁爐蓄熱式熔煉爐工業(yè)窯爐

產(chǎn)品說(shuō)明：

1.高效節(jié)能

   該熔鋁爐能較好的滿足鋁及鋁合金熔煉過(guò)程中合金成分要求嚴(yán)、單爐容量較大、生產(chǎn)不連續(xù)等的要求，改善勞動(dòng)條件的同時(shí)達(dá)到了高效節(jié)能的目的，還配有完整的爐口煙氣回收集氣罩，能夠?qū)⒂酂峄厥赵倮?，大大?jié)約了能源，保障了作業(yè)環(huán)境。
2.穩(wěn)定可靠

   澆注方式采用全新的冶金爐澆注方法——整體澆注，該澆注方法使熔煉爐整體結(jié)構(gòu)性好，無(wú)磚縫，不易滲漏，不易開(kāi)裂，使?fàn)t子能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)完善的控制系統(tǒng)和準(zhǔn)確的控溫系統(tǒng)使?fàn)t子能夠達(dá)到準(zhǔn)確控制鋁液溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，更加可靠。
3.操作簡(jiǎn)單

   該爐子采用機(jī)械開(kāi)蓋加料的作業(yè)方式，有利于在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速加料，提高了裝料作業(yè)率，使操作更加簡(jiǎn)單，同時(shí)控制系統(tǒng)采用智能儀表和過(guò)零觸發(fā)三相調(diào)功控制，操作界面簡(jiǎn)潔易懂。

4.低碳環(huán)保

   我公司生產(chǎn)建造的熔鋁爐采用東普公司燒嘴制作部門設(shè)計(jì)的換向型蓄熱式燒嘴，該燒嘴能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣的余熱利用，使?fàn)t溫分布均勻，減少了污染氣體的排放，具有較為明顯的節(jié)能效果，并延長(zhǎng)了爐子壽命，達(dá)到了低碳環(huán)保的雙重目的。

5.清潔耐用

   扒渣方式采用機(jī)械扒渣，大大降低了人為勞動(dòng)強(qiáng)度，使?fàn)t子更為清潔。且其保溫材料采用本公司自主研發(fā)的筑爐用耐火材料，保溫效果好，防滲鋁。針對(duì)超大形爐頂及超寬爐口耐火材料易開(kāi)裂、損壞、癱塌的缺點(diǎn)，采用“分倉(cāng)”澆注、塊與塊之間凸凹形鎖口、合理設(shè)置膨脹縫等，以上富有成效的施工技術(shù)可確保爐子使用壽命≥3年。
6.熱效率高

圓形鋁合金熔煉爐，可實(shí)現(xiàn)更大的熔化率，降低熔鋁爐的能耗，提高熱效率，同時(shí)通過(guò)控制熔鋁爐的過(guò)剩空氣系數(shù)來(lái)減少燃料的不燃燒完熱損失，從而使熔鋁爐達(dá)到較高的熱效率。  

鋁合金熔煉爐基本性能特點(diǎn)

1.余熱回收再利用

  配有完整的爐口煙氣回收集氣罩，將爐內(nèi)排除的煙氣回收再利用，節(jié)約了能源，同時(shí)保障了作業(yè)環(huán)境和工人們的身體健康。

2.鋁液控溫精度高

  完善的控制系統(tǒng)和準(zhǔn)確的控溫系統(tǒng)，大大提高了爐子內(nèi)鋁液的控溫精度，還提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3.爐襯設(shè)計(jì)合理

  鋁合金熔煉爐其爐襯耐火材料設(shè)計(jì)充分考慮熔池側(cè)墻、爐底工況及載荷變化的不同，分別作針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，較為合理。
4.采用整體澆注

  澆注方式采用全新的冶金爐澆注方法——整體澆注，該澆注方法使熔鋁爐整體結(jié)構(gòu)性好，無(wú)磚縫，不易滲漏，不易開(kāi)裂，使?fàn)t子能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
5.使用壽命長(zhǎng)

   我公司根據(jù)多年大型鋁熔保爐的生產(chǎn)施工經(jīng)驗(yàn)，采用多項(xiàng)新技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，如“分倉(cāng)”澆注、塊與塊之間采用凸凹形鎖口、合理設(shè)置膨脹縫等，這些富有成效的施工技術(shù)可確保爐子使用壽命≥3年。

鋁合金熔煉爐砌筑工藝

爐子砌筑工藝：爐子整體采用整體澆注，整體式澆筑是一種新的冶金爐澆筑方法，這種澆筑方法優(yōu)點(diǎn)在于整體結(jié)構(gòu)性好，無(wú)磚縫，防滲鋁效果好，整體強(qiáng)度高，不易開(kāi)裂，爐子壽命長(zhǎng)。

鋁合金熔煉爐磚混砌筑工藝

   這種砌筑工藝是東普熱能自主研發(fā)設(shè)計(jì)的一種熔鋁爐砌筑工藝。液面以下用高性能不粘鋁澆注料整體澆筑而成，長(zhǎng)久使用可以大大減少爐體開(kāi)裂，滲鋁等現(xiàn)象，爐體以上用高鋁耐火磚砌筑，保障性能的同時(shí)又降低造價(jià)，為企業(yè)降低成本。

鋁合金熔煉爐燒嘴口的砌筑工藝

  燒嘴口采用超高性能的燒嘴專用澆注料，配合公司的施工團(tuán)隊(duì)，充分做到壽命長(zhǎng)，耐高溫，耐氣流沖刷，燒嘴口徑和角度經(jīng)過(guò)嚴(yán)密設(shè)計(jì)計(jì)算，配合蓄熱式燒嘴的使用節(jié)能環(huán)保，效率更高。