板框式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)由板框、壓板、過濾板、濾布等組成。其中,板框是由長方形框架和四周的擋板組成的,中間是一個(gè)空心的正方形或長方形,成為板框,過濾板和壓板則是交替安裝在板框上的,形成了一個(gè)過濾室和壓縮室。濾布則被放置在過濾板和板框之間,用來隔離固體物料和液體。板框壓濾機(jī)的外部還配備了液壓裝置、進(jìn)水管、放水口等附屬設(shè)備。
工作過程
1. 充填料漿:首先將待處理的料漿通過進(jìn)料口注入濾框中,料漿中的固體顆粒被過濾介質(zhì)阻擋在濾板上,而液體則通過濾板的孔洞流入濾框內(nèi)。
2. 過濾:隨著料漿的注入,固體顆粒逐漸堆積在濾板上形成過濾膜,而液體則通過過濾膜進(jìn)入濾框內(nèi)。過濾的速度取決于過濾介質(zhì)的選擇和料漿的性質(zhì)。
3. 壓榨:當(dāng)濾框內(nèi)的料漿達(dá)到一定厚度時(shí),需要進(jìn)行壓榨操作。通過液壓系統(tǒng)施加壓力,使得濾板和濾框之間的間隙變小,進(jìn)一步壓榨固體顆粒,使其釋放更多的液體。
4. 脫液:經(jīng)過壓榨后,固體顆粒中的液體逼出,流入濾框下部的收液槽。而固體顆粒則留在濾板上,形成固體餅。
5. 洗滌:在固液分離完成后,可以對固體餅進(jìn)行洗滌操作,以去除殘留的溶質(zhì)和雜質(zhì)。洗滌液通過濾板的孔洞進(jìn)入濾框內(nèi),將固體餅表面的雜質(zhì)沖洗掉。
6. 脫水:洗滌完成后,可以進(jìn)行脫水操作,將固體餅中的水分盡量去除。通過進(jìn)一步壓榨或者加熱等方式,使固體餅中的水分蒸發(fā)或被擠出。
7. 脫餅:打開濾框,將固體餅從濾板上取下,完成整個(gè)過程。
板框壓濾機(jī)一般從幾平方米到上千平方米不等,常見的有 1-1060 平方米,如板框廂式壓濾機(jī)有 4-300㎡的過濾面積可選。
作用:過濾面積決定了設(shè)備處理流體的能力和效率,過濾面積越大,單位時(shí)間內(nèi)處理的液體量就越多,可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和處理量需求來選擇。
濾板相關(guān)規(guī)格
濾板尺寸:濾板通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長一般在 200-2000 毫米之間。常見的有 315mm×280mm、320×320mm、450×450mm、630×630mm、800×800mm、1000×1000mm 等。
濾板數(shù)量:根據(jù)過濾面積和濾板尺寸的不同而有所變化,少則幾塊,多則上百塊。
濾餅厚度:一般在 16-80 毫米之間,常見的有 25 毫米、30 毫米等,它影響著每次過濾循環(huán)中濾餅的產(chǎn)量和設(shè)備的處理能力。
過濾室容積
范圍:與濾板尺寸、濾餅厚度和濾板數(shù)量有關(guān),通常以升(L)為單位,從幾升到數(shù)千升不等,如 520 型板框壓濾機(jī),濾室總?cè)莘e可能在幾十升到幾百升之間。
作用:過濾室容積越大,設(shè)備能夠容納的濾餅量就越多,減少了排渣的頻率,提高了設(shè)備的連續(xù)工作能力。
板框壓濾機(jī)操作規(guī)程
為了確保板框壓濾機(jī)的安全運(yùn)行和操作,下面介紹適用于所有使用板框壓濾機(jī)的工作人員。
1. 板框壓濾機(jī):一種常用的固液分離設(shè)備,由濾板、濾框、濾布等組成,通過施加壓力將固體顆粒從液體中分離。
2. 濾布:用于過濾的材料,具有一定的過濾精度和耐腐蝕性。
3. 進(jìn)料口:板框壓濾機(jī)的進(jìn)料入口。
4. 出料口:板框壓濾機(jī)的出料口。
5. 壓力表:用于測量板框壓濾機(jī)施加的壓力。
操作流程
1. 準(zhǔn)備工作
1.1 確保板框壓濾機(jī)周圍環(huán)境整潔,無雜物堆放。
1.2 檢查板框壓濾機(jī)的電源是否正常,電氣設(shè)備是否完好。
1.3 檢查濾布是否干凈、完好,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
1.4 檢查壓力表是否準(zhǔn)確,如有異常應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2. 操作步驟
2.1 打開板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口,將待過濾的液體緩慢倒入。
2.2 關(guān)閉進(jìn)料口,確保密封性能良好。
2.3 打開壓力表,逐漸增加壓力,使液體通過濾布,固體顆粒被濾留在濾布上。
2.4 當(dāng)壓力表顯示達(dá)到設(shè)定值時(shí),停止增加壓力,保持一段時(shí)間,使固體顆粒更好地沉積在濾布上。板框式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)
2.5 緩慢打開出料口,將過濾后的液體排出。
2.6 關(guān)閉出料口,停止排出液體。
2.7 逐漸減小壓力,直至壓力表顯示為零。
2.8 打開板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口,清洗濾布,確保無殘留物。
2.9 關(guān)閉進(jìn)料口,進(jìn)行下一輪過濾操作。
安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括工作服、手套、安全鞋等。
2. 操作前應(yīng)檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,如有異常應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
3. 操作時(shí)應(yīng)注意壓力表的顯示,不得超過設(shè)定范圍。
4. 操作過程中應(yīng)保持機(jī)器周圍的清潔,防止雜物進(jìn)入設(shè)備。
5. 操作人員應(yīng)熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,以便在緊急情況下能夠迅速停機(jī)。
故障處理
1. 若板框壓濾機(jī)出現(xiàn)異常噪音或異味,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 若濾布破損或堵塞,應(yīng)及時(shí)更換或清洗。
3. 若壓力表顯示異常,應(yīng)停機(jī)檢查或更換。
4. 若出料口堵塞,應(yīng)停機(jī)清理。
維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次操作結(jié)束后,應(yīng)對板框壓濾機(jī)進(jìn)行清潔,包括內(nèi)部和外部的清理。
2. 定期檢查濾布的狀況,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
3. 定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性,如有異常應(yīng)及時(shí)修理或更換。