高分辨率高速磁性角度MT磁編碼器IC是麥歌恩微電子推出的新一代基于差分水平霍爾磁感應(yīng)原理的角度位置傳感器芯片。

高分辨率高速磁性角度MT磁編碼器IC是麥歌恩微電子推出的新一代基于差分水平霍爾磁感應(yīng)原理的角度位置傳感器芯片。該芯片內(nèi)部包含了兩對互成90°放置的差分霍爾惠斯通電橋，能夠感應(yīng)在芯片X-Y平面上旋轉(zhuǎn)磁鐵的Z軸磁場分量，并隨著磁場角α的變化輸出兩路正弦的電壓信號，再經(jīng)后續(xù)專用電路的放大、補償和計算后得到角度值α。

MT6701提供替代傳統(tǒng)光電編碼器的增量ABZ輸出接口，增量輸出*大分辨率為1024脈沖/圈或者是4096步/圈。還提供了替代開關(guān)霍爾換相的增量UVW信號，1~16對極可編程。

MT6701提供了標準的I2C或者SSI接口，供上位機或者MCU讀取芯片內(nèi)部的14位*對角度數(shù)值。同時單線輸出的PWM或者模擬信號，也可提供分辨率為12位的絕√角度數(shù)據(jù)。另外，PUSH引腳可以指示磁鐵和芯片間距的快速變化，這一功能可以用來實現(xiàn)非接觸式按壓旋鈕的應(yīng)用?；蛘咄ㄟ^讀取芯片內(nèi)部磁場強度值，判斷磁鐵在Z軸方向上的距離變化，進而檢測按壓動作。

MT6701內(nèi)部集成了EEPROM，燒寫時VDD電壓需要>4.5V，支持參數(shù)反復(fù)多次擦寫。

MT6701高速磁性角度編碼器IC特性和優(yōu)勢
?基于霍爾技術(shù)，0~360°*對角度位置檢測；
?3.3V~5.0V工作電壓，內(nèi)置EEPROM（燒寫時需要保證VDD>4.5V）；
?獨立輸出接口： : I2C, SSI, ABZ，UVW, 模擬電壓、PWM以及Z軸按壓檢測；
?支持*高轉(zhuǎn)速55,000 轉(zhuǎn)/分鐘；
?角度輸出的系統(tǒng)延時<5 us；
?增量ABZ輸出支持1~1024脈沖/圈，任意整數(shù)分辨率客戶可編程；
?增量UVW輸出支持1~16對極，任意整數(shù)對極客戶可編程；
?優(yōu)異的抗雜散磁場干擾能力；
?符合RoHS 2011/65/EU；
?SOP-8和QFN3x3-16L封裝。

MT6701高速磁性角度編碼器IC的應(yīng)用
?絕√角度位置傳感器；
?閉環(huán)步進、BLDC控制；
?機器人關(guān)節(jié)控制；
?非接觸旋鈕、按鈕；
?非接觸電位計。

焊接機器人在焊接一些復(fù)雜形狀的葉片時，常常出現(xiàn)定位不準確、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的情況。而在使用了 MT6701 磁編碼 IC 后，焊接機器人能夠精確地根據(jù)葉片的形狀和尺寸進行焊接，焊接質(zhì)量得到顯著提升，廢品率大幅降低。同時，由于焊接效率的提高，工廠的整體生產(chǎn)進度也得到了加快。
 

隨著技術(shù)的不斷進步，MT6701 磁編碼 IC 在智能汽輪機葉片焊接系統(tǒng)中的應(yīng)用將不斷深化。

更高的精度和穩(wěn)定性研發(fā)將致力于進一步提高磁編碼 IC 的精度和穩(wěn)定性，以滿足日益苛刻的焊接要求。

與其他技術(shù)的融合可能會與人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)更加智能化和自動化的焊接過程。
    

微型化和集成化器件本身將朝著微型化和集成化的方向發(fā)展，使其更便于安裝和使用，同時降低成本。

MT6701 磁編碼 IC 在智能汽輪機葉片焊接系統(tǒng)中對焊接機器人的運行性能提升起到了關(guān)鍵作用。它為現(xiàn)代工業(yè)制造中的高質(zhì)量焊接提供了有力支持，推動了汽輪機葉片焊接技術(shù)的不斷發(fā)展。隨著未來技術(shù)的不斷演進，其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用前景將更加廣闊，為實現(xiàn)更加高效、智能的制造過程貢獻力量。