酒吧2噸精釀啤酒糖化設備生產工廠

史密力維廠家聘請釀酒大師根據20年多年的精釀啤酒設備生產經驗和研制開發(fā)，并在消化、吸收國內外技術。該設備主要由糖化系統、發(fā)酵系統、過濾系統、灌裝系統、CIP洗滌系統、配電及發(fā)酵溫度自控系統、制冷系統等組成。此設備模擬啤酒廠的生產全過程，具有可操作性，對輕工院校的教學實驗及模擬生產都具有指導意義和推薦作用

精釀啤酒設備的常規(guī)產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。

 酒吧2噸精釀啤酒糖化設備生產工廠釀酒設備配置

①麥芽粉碎機；②糖化系統；

③發(fā)酵系統；④制冷系統；

⑤水處理系統；⑥清洗設備；

⑦控制系統。⑧售酒設備。

　　目前的糖化系統根據配置分為兩器設備、組合三器設備、三器設備，甚至四器設備。我們比較了酒吧、餐吧、啤酒屋的設備(也是中小型啤酒設備銷售多的類型)。

1.一種是兩器糖化。

　　它分為糖化過濾鍋和煮沸的旋沉槽。字面意思是兩個鍋和兩個容器。如果你買這個，你會發(fā)現釀酒需要更長的時間。這種組合方式在釀造過程中沒有多余的鍋來燒熱水，所以在前期準備階段，你需要先燒一部分洗糟水，并放入發(fā)酵罐中儲存。然后進行糖化-過濾-煮沸-旋沉的常規(guī)作業(yè)。洗糟時，需要將水從發(fā)酵罐中打回過濾槽進行清洗。稍微計算一下就能看出，增加了前期先燒熱水和來回倒的時間，操作起來明顯麻煩很多。一般也會配備一個熱水罐，不過設備費用也會高很多。

兩器糖化+熱水罐

2.第二種是兩罐三器糖化。

　　它包括糖化過濾鍋、煮沸旋沉鍋和暫存槽。也就是說，有兩個鍋，但有三個容器。美國的兩罐三罐糖化，兩個鍋都可以加熱。糖化前的投料水可以直接在糖化過濾槽中加熱，非常方便。過濾時，將糖化醪液過濾到暫存槽中，煮沸的旋沉鍋可以燒熱水至78°，進行洗糟。兩器設備沒有地方燒熱水洗糟的尷尬直接避免。減少時間投入，提高糖化作業(yè)效率。糖化快了，產量自然也就上來了。