機床介紹:
通過數(shù)控系統(tǒng)自帶電子齒輪箱(EGB)功能,及自主開發(fā)的滾齒機軟件,填表式編程輸入滾刀、工件及相關工藝參數(shù)進行加工
機床整體剛性強,精度穩(wěn)定,可進行高速干切、油切和硬齒面二次加工,為用戶快速提升加工效率。
本機加工4模數(shù),直徑180mm的圓柱齒輪,
適用于汽車齒輪,減速機,鏈輪,渦輪,摩托車等齒輪的加工。
本機標配五軸四聯(lián)動,
五個數(shù)控軸為:
B-滾刀主軸
C-工件主軸
X-徑向進給
Y-切向進給
Z-軸向進給
·四個聯(lián)動軸為:B軸、C軸、X軸、Z軸;
·可選配第六軸 A軸 刀架擺角度
·工件主軸選配直驅電機方案
YK3118機床參數(shù) | ||
加工工件直徑 | 180mm | |
加工模數(shù) | 4m | |
控制軸數(shù) | 標配5軸 | 選配6軸(A軸) |
Z軸行程 | 360mm | |
刀具回轉角 | ±45° | |
電機總功率 | 15kw | |
滾刀安裝直徑*長度 | φ70*80mm | |
滾刀竄刀行程 | 100mm | |
滾刀中心到工作臺端面距離 | 450mm | |
工作臺端面直徑 | 180mm | |
滾刀轉速(B軸) | 2000rpm/min | |
工作臺轉速(C軸) | 400rpm/min | |
機床重量 | 6000kg | |
機床外形尺寸(長×寬×高) | 2200×1680×2500mm |
序號 | 標準配置 | 備注 | |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 海德盟 | 選配西門子,發(fā)那克 |
2 | 滾齒軟件 | 海德盟 | |
3 | 伺服電機 | 日本安川 | |
4 | 自動排屑機 | 國產(chǎn) | |
5 | 工裝夾具1套 | 自制 | |
6 | 刀桿2根 | 自制 | φ13,φ16 |
7 | 絲桿導軌 | 中國臺灣 | |
8 | 其他低壓電器 | 施耐德及其它 |
選配附件 | ||
1 | 去毛刺裝置 | 自制 |
2 | 二次對刀 | 自制 |
3 | 油污分離器 | 國產(chǎn) |
4 | 工件夾具 | 自制 |
序號 | 品名 |
1 | 產(chǎn)品合格證書 |
2 | 機床操作說明書 |
3 | 電氣原理及接線圖 |
4 | 數(shù)控系統(tǒng)說明書 |
5 | 工裝1組 |
6 | 刀桿(φ13、16)2根 |
快速、高精密:滾齒機的高效運轉,主要指機床有著強的數(shù)控刀片主軸轉速和強的工作臺轉速,他們是決定鉆削效率的關鍵指標。傳統(tǒng)式機械設備滾齒機的端銑刀主軸轉速zui高為500r/min,工作臺轉速zui高為32r/min。電主軸和大扭矩同歩扭矩伺服電動機的應用使數(shù)控刀片主軸和工作臺轉速得到提高。
零傳動系統(tǒng):“零傳動系統(tǒng)”即立即推動,由電動機同時推動端銑刀、旋轉工作臺及平行線走刀系統(tǒng)軟件,撤銷全部齒輪傳動階段,完成動力裝置對機床工作中部件的立即傳動系統(tǒng),傳動齒輪的長度為零。
環(huán)境保護化:不能使用切削油的干鉆削已經(jīng)成為改善生態(tài)環(huán)境,控制成本的主要措施,也是促進清理化生產(chǎn)制造的一條有效途徑。高速滾齒機機床銷售市場以進口商品為重,現(xiàn)階段。這在一定水平上牽制了制造業(yè)業(yè)的發(fā)展趨勢。高速滾齒機機床的高速發(fā)展關系著戰(zhàn)略安全,國產(chǎn)化的提升都是戰(zhàn)略規(guī)定。