產(chǎn)品介紹:
Φ2275型水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠粉磨生料、熟料(水泥廠成品及原料)的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用于開流粉磨,也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。水泥球磨機(jī)既能干法生產(chǎn)也可濕法生產(chǎn),粉磨與烘干也可同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
工作原理:
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。

適用物料:
軟質(zhì)材料:方解石、大理石、石灰石、高嶺土、石膏、重晶石、粉煤灰、礦渣等。硬質(zhì)材料:碳化硅、棕剛玉、莫來石、超細(xì)水泥、鋯英砂、紅柱石、莫來石、耐火材料等。高純材料:石英、長石、α-氧化鋁、玻璃微珠、熒光粉等。金屬材料:鋅粉、鋁粉、鐵粉、鉬粉等。
工藝管理:
⑴磨機(jī)的工藝管理原則:控制入磨物料粒度,選擇合理的粉磨工藝,確定合理的研磨體級(jí)配,研磨體裝載量,優(yōu)化磨內(nèi)結(jié)構(gòu),經(jīng)常保持各倉能力的平衡,以提高粉磨效率,降低消耗。
⑵不斷地改善研磨體和磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的材質(zhì),延長使用周期。
⑶根據(jù)入磨物料狀況,產(chǎn)品質(zhì)量要求,及時(shí)調(diào)整喂料,努力做到均勻喂料,避免發(fā)生過飽或過空現(xiàn)象,混合材、石膏的摻加量嚴(yán)格按照化驗(yàn)室規(guī)定的數(shù)量均勻摻入,防止有害雜物進(jìn)入磨內(nèi),影響水泥質(zhì)量。
⑷入磨混合材粒度:塊狀混合材、石膏≯30mm,熟料≯25mm,熟料入磨溫度一般≯100℃。
⑸制造工序要定期清倉補(bǔ)球,清倉時(shí),研磨體要分規(guī)格仔細(xì)篩選、過磅,嚴(yán)格按照配球方案裝入磨倉內(nèi),每次清倉補(bǔ)球均要詳細(xì)記錄。
⑹每次清倉或定期補(bǔ)球時(shí),要詳細(xì)檢查研磨體、襯板、隔倉板、護(hù)板、活化板使用情況,發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理;在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)襯板和螺絲松動(dòng)、脫落,筒體漏料,必須立即停磨,擰緊補(bǔ)鑲。
⑺凡配球方案調(diào)整變化,磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改進(jìn)時(shí),應(yīng)將前后篩余曲線,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,產(chǎn)品細(xì)度,原材料性能,研磨體級(jí)配和電耗等數(shù)據(jù),按時(shí)登記在統(tǒng)一臺(tái)帳上,并進(jìn)行分析比較,為充分發(fā)揮磨機(jī)粉磨效率,合理確定工藝操作參數(shù)。
⑻充分管理和利用好收塵設(shè)備,確保粉塵排放濃度≤50mg/m3達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
⑼磨機(jī)系統(tǒng)的壓力、溫度、電器參數(shù)儀表,微機(jī)配料計(jì)量、負(fù)荷自動(dòng)控制等精密儀器設(shè)備,要有專人管理,定期檢查、校正,保持靈敏準(zhǔn)確。
⑽根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)進(jìn)行磨機(jī)單項(xiàng)工藝測(cè)定,一年進(jìn)行一次全面技術(shù)測(cè)定。

項(xiàng)目規(guī)格 | 水泥產(chǎn)量(t/h) | 有效容積M3 | 入磨料度mm | 磨機(jī)轉(zhuǎn)速r/mm | 研磨體裝載量t | 驅(qū)動(dòng)方式 | 主電動(dòng)機(jī) | 主減速機(jī) | 重量t | ||
型號(hào) | 功率 | 型號(hào) | 速比 | ||||||||
MB2275 | 16~18 | 24.7 | ≤20 | 21.4 | 34 | 邊緣 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 60 |