一、汽車線束MES系統(tǒng)

MaiSse.MES系統(tǒng)是為汽車線束制造企業(yè)全場景業(yè)務應用而研發(fā)設計，面向大-中-小型汽車線束制造業(yè)提供相關(guān)信息化解決方案。我們擁有汽車線束行業(yè)成熟的汽車線束MES系統(tǒng)及平臺化產(chǎn)品，滿足企業(yè)快速部署及平臺化需求開發(fā)。

線束工廠《MES制造執(zhí)行系統(tǒng)》是由合肥邁斯軟件自主研發(fā)；

滿足汽車（高低壓）線束生產(chǎn)制造行業(yè)使用，可高度適配數(shù)字化生產(chǎn)應用的需求。

以數(shù)字化驅(qū)動生產(chǎn)，制造過程透明、可控，質(zhì)量防錯、可追溯，滿足客戶審廠；

二、MES系統(tǒng)功能

工廠建模：工作中心、工序模型、工序配置、工藝配置、工位配置、產(chǎn)品配置/產(chǎn)品資料/產(chǎn)品BOM、基礎(chǔ)資料/客戶定義/供應商定義。

標簽管理：物料標簽、裁線標簽、線束標簽、包裝標簽、打印記錄。

生產(chǎn)管理：統(tǒng)根據(jù)工程目標來實時記錄、跟蹤、分析產(chǎn)品及加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。

質(zhì)量管理：全流程質(zhì)量防錯、控制、跟蹤、分析、并通過SPC在線實時監(jiān)控每個控制點，zui大程度上提升產(chǎn)品質(zhì)量。

設備管理：設備信息管理，設備IOT互聯(lián)、模具與刀具管理，自動預警提示機制，通過多維度的數(shù)據(jù)分析及管理，以zui大程度的提升設備利用率。

數(shù)據(jù)采集：通過條碼及設備IOT方式，實時采集生產(chǎn)過程中的各類信息、數(shù)據(jù)，然后匯集到數(shù)據(jù)庫中。

看板管理：電子看板作為精益生產(chǎn)zui有效的管理工具，以可視化信息的推動式發(fā)布實現(xiàn)信息共享。

統(tǒng)計分析：產(chǎn)量類統(tǒng)計分析、物料類統(tǒng)計分析、質(zhì)量類統(tǒng)計分析、報廢類統(tǒng)計分析、績效類統(tǒng)計分析、設備類統(tǒng)計分析。

三、MES系統(tǒng)核心能力

MES系統(tǒng)助力汽車線束企業(yè)接入數(shù)字生態(tài)，幫助線束制造業(yè)提升數(shù)字化應用能力，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)管理平臺建設，構(gòu)建追溯化、標準化、體系化管理，提升企業(yè)核心競爭優(yōu)勢。

MES計劃與執(zhí)行

同步ERP客戶訂單，MES實現(xiàn)計劃工單排產(chǎn)，生產(chǎn)工單自動下達到各生產(chǎn)單元，WIP在制品跟蹤監(jiān)控，實時掌握生產(chǎn)動態(tài)。

MES全流程追溯

生產(chǎn)全流程質(zhì)量管控及信息記錄，實現(xiàn)精確追溯，構(gòu)建完整的質(zhì)量管理體系，為品質(zhì)改善提供全面的大數(shù)據(jù)分析支撐。

MES物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)MES系統(tǒng)與自動化設備聯(lián)網(wǎng)，打通信息系統(tǒng)與底層設備之間的壁壘，提升整體生產(chǎn)效能。

MES數(shù)字化協(xié)同

打造數(shù)字化協(xié)同平臺，異常事件主動呈現(xiàn)，實現(xiàn)多級組織協(xié)同作業(yè)、協(xié)同調(diào)度，打破信息孤島，最終提效降本。

四、邁斯軟件汽車線束MES系統(tǒng)客戶案例

客戶-1、安徽省XXX線束生產(chǎn)制造工廠，工廠坐落于合肥，主要從事汽車電池Pack/BMS管理系統(tǒng)高低壓連接線束、汽車空調(diào)線束等生產(chǎn)制造。

該線束工廠服務的客戶有：華霆動力、國軒高科、寧德時代、江淮汽車、長安汽車、五菱汽車、北汽汽車、艾跑汽車等。

客戶-2、江蘇省XX線束生產(chǎn)制造工廠，工廠坐落于號稱“中國新能源之都”目前主要核心產(chǎn)品定位于新能源汽車高低壓線束生產(chǎn)制造。

該線束工廠服務的客戶有：華霆動力、寧德時代、奇瑞汽車、吉利汽車、宇通客車、長城汽車等。