成型原理 | 355nm SLA下沉光固化點(diǎn)成型 |
成型尺寸 | 300 x 300 x 150 mm(長、寬、高) |
XY辮率 | 100um |
分層厚度 | 50um-200um(可調(diào)節(jié)) |
Z向重復(fù)定位精度 | ≤ ±4um |
刮刀系統(tǒng) | 雙向氣動升降刮刀 |
最少啟動料 | 50ml |
分離技術(shù) | 下沉式成型分離 |
料槽系統(tǒng) | 不銹鋼防漏料槽 |
供料系統(tǒng) | 采用自動供料系統(tǒng)(可選) |
打印速度 | 100層-360層/小時(shí) (可調(diào)) |
材料種類 | 氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、生物陶瓷等 |
電壓 | 220V/50HZ |
界面語言 | 中文、英文 |
設(shè)備特點(diǎn) | 1、氣動升降式刮料系統(tǒng); 2、打印幅面大; 3、00級大理石平臺; 4、打印精度高; 5、可打印粘度高的陶瓷膏料; 6、材料啟動包僅需50ml; 7、打印參數(shù)全開放。 |
陶瓷光固化技術(shù)是將陶瓷粉末與可光固化的預(yù)混液混合,制備分散均勻,固含量高、粘度低的陶瓷漿料,然后使其在3D打印機(jī)上逐層固化,累加得到陶瓷零件素胚,最后通過干燥、脫脂和燒結(jié)等候處理工藝得到陶瓷零件。
設(shè)備可用于打印陶瓷插針、電子陶瓷器件、多孔陶瓷過濾件等尺寸小、形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、藝術(shù)、醫(yī)療等多領(lǐng)域。
杭州德碩智能科技有限公司成立于2013年,是一家專注于3D打印機(jī)與光敏樹脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技企業(yè)。公司總部位于杭州市臨平區(qū)算力小鎮(zhèn),在浙江已建成生產(chǎn)工廠和研發(fā)中心,擁有多條自動化流水線。公司團(tuán)隊(duì)來自清華大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、北京大學(xué)的教授和博士組成,負(fù)責(zé)日常管理和研發(fā)。公司取得3D打印機(jī)及耗材的多項(xiàng)技術(shù)突破,掌握了自主知識產(chǎn)權(quán)的全套技術(shù)。
公司致力于成為工業(yè)3D打印行業(yè)的大工匠,依托強(qiáng)大的*裝備設(shè)計(jì)與制造能力,為客戶提供陶瓷成型解決方案,研發(fā)了陶瓷漿料、陶瓷3D打印設(shè)備以及脫脂燒結(jié)工藝。目前已批量生產(chǎn)的陶瓷3D打印漿料有氧化鋁、氧化鋯和氧化硅,并可為客戶進(jìn)行定制開發(fā)。陶瓷3D打印設(shè)備型號多樣,滿足不同用戶的需求。
3D打印機(jī)產(chǎn)品及耗材廣泛服務(wù)和應(yīng)用于國內(nèi)外設(shè)計(jì)行業(yè)、工業(yè)制造、醫(yī)療領(lǐng)域、航空航天、科研院所、以及個(gè)人用戶。