潛水攪拌器，不銹鋼潛水攪拌器，QJB潛水攪拌器，水下攪拌器

攪拌器廠家

江蘇杜安生產(chǎn)潛水攪拌器

QJB不銹鋼潛水攪拌器型號

江蘇杜安環(huán)保潛水攪拌器主要部件介紹：

(1)殼體

　考慮到污水處理廠污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素，潛水攪拌機殼體的主要材質(zhì)應為不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應為不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2) 電機

　電機應根據(jù)水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標準定子和標準轉(zhuǎn)子組件組裝到設(shè)計緊湊的潛水攪拌機殼體內(nèi)。電機功率等級和安裝尺寸均應符合I．E．C 國際標準，特別對接線端口設(shè)計應密封，能把電機和外界分隔。

(3) 減速傳動裝置

 減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在攪拌器軸上，材料一般采用優(yōu)質(zhì)鋼。 

(4) 攪拌螺旋槳

　攪拌螺旋槳的設(shè)計根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，它能有效傳遞對應電動機輸出的攪拌效率，在葉片設(shè)計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求，設(shè)有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。

(5) 密封裝置

　攪拌器由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在攪拌器端軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監(jiān)控系統(tǒng)

　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)，當熱敏開關(guān)斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設(shè)置油室漏水傳感器：當水滲入油室時，傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機定子室設(shè)置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關(guān)、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒(接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應使用彈性“0”型環(huán)與電機密封)。接線盒內(nèi)的接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

(7) 動力和控制電纜

　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸應符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。采用

遠程的監(jiān)控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數(shù)據(jù)調(diào)用、參數(shù)修改功能，以達到遠程監(jiān)控的目的。

杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司潛水攪拌器、水下攪拌器、不銹鋼潛水攪拌器、QJB潛水攪拌器主要由潛水攪拌器主機、安裝系統(tǒng)及電控設(shè)備組成。
潛水攪拌器按其作用分為混合型潛水攪拌器和低速推流型攪拌器。混合型潛水攪拌機按其結(jié)構(gòu)特點又分為直聯(lián)沖壓式潛水攪拌器和非直聯(lián)式潛水攪拌器。低速推流型潛水攪拌機屬非直聯(lián)式潛水攪拌器。
混合型潛水攪拌器按其葉片成形方式又分為鑄件攪拌機和沖壓攪拌器。鑄件攪拌器葉片(葉輪)為鑄造成形，機體外殼材料一般為鑄鐵。沖壓攪拌機葉片為沖壓成形，機體外殼材料一般為不銹鋼。
混合型潛水攪拌器一般配制導流罩以增加軸向流動并減少徑向流動，減少葉輪振動，增加運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。而低速推流型潛水攪拌器不配制導流罩。

致使?jié)撍當嚢杵麟妱訖C功率消耗大的原因

          在使用潛水攪拌器過程中，不知道您是否有過這樣的苦惱。明明在設(shè)計潛水攪拌器時應用的電動機的功率安全余量經(jīng)計算足夠，但是運行期間，攪拌機的電動機卻總是超載過熱。遇到這種情況，潛水攪拌器肯定存在著某一些故障問題。一般情況下，可以從以下幾個方面進行排查。

1、轉(zhuǎn)速過高。

2、輸送液體比重超過原設(shè)計值。

3、輸送液體粘度大。

4、葉輪尺寸過大。

5、管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預定值。

6、攪拌機的揚程過低，流量過大。

7、轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦。

8、軸承磨損或損壞。

9、機械密封對密封座的壓力過大。

10、出口管路破裂。

11、軸彎曲情況。

12、攪拌機內(nèi)不同零件的熱膨脹不均勻。

13、測功儀表不準。

14、平衡裝置不起作用。