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      IH80-65-125不銹鋼化工離心泵

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海中球泵業(yè)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)IH80-65-12
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2022/8/11 10:45:19
      • 訪問(wèn)次數(shù)166
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            上海中球泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷售各式泵類產(chǎn)品的合資企業(yè)及*. 公司擁有數(shù)控車床25臺(tái),加工中心6臺(tái)、等離子噴焊等精良的機(jī)械加工及*設(shè)備共200 余臺(tái),設(shè)有CAD設(shè)計(jì)中心術(shù)咨詢及現(xiàn)代水泵質(zhì)量檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)中心。 嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。   公司以 ZW、YW、AS、JYWQ、WQK、WQ污水提升泵、自吸排污泵,潛水排污泵作為我們公司的拳頭產(chǎn)品,DL、LG、GDL、ISG、ISW離心泵、ZX自吸泵以及G型螺桿泵系列為主導(dǎo)產(chǎn)品,還根據(jù)市場(chǎng)的需求又成功地開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了PF、FSB、等耐腐泵,以及CQ、ZCQ磁力驅(qū)動(dòng)泵,及葉輪較大能通過(guò)76mm大小的固體顆粒的無(wú)堵塞自吸排污泵并且可以根據(jù)用戶要求定做系列特種泵類產(chǎn)品. 中球水泵的性能已達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類水泵產(chǎn)品的*水平,真正做到具有進(jìn)口水泵產(chǎn)品的品質(zhì)和國(guó)產(chǎn)水泵的價(jià)格,深受各行業(yè)用戶的*好評(píng)。   中球泵業(yè)以誠(chéng)信為本以‘生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)’為企業(yè)宗旨,為確保用戶放心,正常使用本公司產(chǎn)品,特制定以下細(xì)則做為本公司的售后服務(wù)承諾:

       一、 本公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品均達(dá)到嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)。

       

      二、 本公司接到定單通知后,嚴(yán)格按照合同條款的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行發(fā)貨,保證產(chǎn)品完好無(wú)損,按要求的時(shí)間,地點(diǎn)送到。

       

      三、 在保修期內(nèi),產(chǎn)品確因質(zhì)量問(wèn)題而引起損壞或不正常工作,本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或調(diào)換,并提供有關(guān)的保養(yǎng)維修知識(shí);如因用戶使用不當(dāng)或在保修期外,而引起壞損或不正常工作,本公司對(duì)產(chǎn)品提供終身維修服務(wù)。

       

       

      四、 用戶在使用本公司產(chǎn)品的過(guò)程當(dāng)中所出現(xiàn)的問(wèn)題或信息,請(qǐng)及時(shí)反饋本公司,以便本公司及時(shí)予以處理改進(jìn)和提高。本公司提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),客戶所提問(wèn)題必須在6小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)或解決。

      氣動(dòng)隔膜泵,不銹鋼多級(jí)泵,臥式管道離心泵,不銹鋼自吸泵,無(wú)堵塞排污泵
      IH80-65-125不銹鋼化工離心泵泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
      IH80-65-125不銹鋼化工離心泵 產(chǎn)品信息

       

      IH不銹鋼化工離心泵性能參數(shù):

      離心泵型 號(hào)

      轉(zhuǎn) 速

      流量

      揚(yáng)程

      效率

      功率

      (r/min)

      m3/h

      l/s

      (m)

      (%)

      軸功率

      電機(jī)功率

      IH50-32-125

      2900

      12.5

      3.47

      20

      51

      1.33

      2.2

      1450

      6.3

      1.74

      5

      45

      0.19

      0.55

      IH50-32-160

      2900

      12.5

      3.47

      32

      46

      2.37

      3

      1450

      6.3

      1.74

      8

      40

      0.34

      0.55

      IH50-32-200

      2900

      12.5

      3.47

      50

      39

      4.36

      5.5

      1450

      6.3

      1.74

      12.1

      33

      0.65

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      IH50-32-250

      2900

      12.5

      3.47

      80

      33

      8.25

      11

      1450

      6.3

      1.74

      20

      27

      1.27

      2.2

      IH65-50-125

      2900

      25

      6.94

      20

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      2.2

      3

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      12.5

      3.47

      5

      55

      0.31

      0.55

      IH65-50-160

      2900

      25

      6.94

      32

      57

      3.82

      5.5

      1450

      12.5

      3.47

      8

      51

      0.53

      0.75

      IH65-40-200

      2900

      25

      6.94

      50

      52

      6.55

      11

      1450

      12.5

      3.47

      12.5

      12.5

      0.93

      1.5

      IH65-40-250

      2900

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      6.94

      80

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      11.84

      15

      1450

      12.5

      3.47

      20

      39

      1.75

      3

      IH65-40-315

      2900

      25

      6.94

      125

      39

      21.8

      30

      1450

      12.5

      3.47

      32

      33

      3.3

      5.5

      IH80-65-125

      2900

      50

      13.9

      20

      69

      3.95

      5.5

      1450

      25

      6.94

      5

      64

      0.53

      0.75

      IH80-65-160

      2900

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      13.9

      32

      67

      6.51

      11

      1450

      25

      6.94

      8

      62

      0.88

      1.5

      IH80-50-200

      2900

      50

      13.9

      50

      63

      10.81

      15

      1450

      25

      6.94

      12.5

      57

      1.49

      2.2

      IH80-50-250

      2900

      50

      13.9

      80

      53

      20.57

      30

      1450

      25

      6.94

      20

      50

      2.72

      5.5

      IH80-50-315

      2900

      50

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      125

      50

      34.1

      45

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      25

      6.94

      32

      48

      4.54

      7.5

      IH100-80-125

      2900

      100

      27.8

      20

      73

      7.47

      11

      1450

      50

      13.9

      5

      69

      0.99

      1.5

      IH100-80-160

      2900

      100

      27.8

      32

      73

      11.9

      15

      1450

      50

      13.9

      8

      69

      1.58

      2.2

      IH100-65-200

      2900

      100

      27.8

      50

      72

      18.92

      22

      1450

      50

      13.9

      12.5

      68

      2.5

      4

      IH100-65-250

      2900

      100

      27.8

      80

      68

      32.06

      37

      1450

      50

      13.9

      20

      63

      4.33

      5.5

      IH100-65-315

      2900

      100

      27.8

      125

      62

      54.94

      75

      1450

      50

      13.9

      32

      32

      7.52

      11

      結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

          泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上,然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件 通過(guò)止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
       

      化工泵的旋轉(zhuǎn)方向:

          泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
       

      泵的軸封型式:

      機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時(shí)起冷卻作用。

          泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。

      拆卸與裝配

      拆卸:

             由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,拆卸泵時(shí),不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行維修、保養(yǎng)。

      1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。

      2、拆開(kāi)泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

      3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

      4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng),然后再拆下機(jī)械密封端蓋,將機(jī)械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)。

      如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。

      如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。

      5、拆下中間支架與懸架支架。

      6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

      7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

      8、從泵軸上拆下軸承。

      裝配

      與拆卸程序相反進(jìn)行。

      起動(dòng)、運(yùn)行和停止

      1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備

      1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。

      2) 檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右)油位計(jì)是否完好。

      3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。

      4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

      5) 泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。

      6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

      2. 起動(dòng)

      1) 關(guān) 閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。〉起動(dòng)電機(jī)(先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開(kāi)始正式運(yùn)行。),然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力 (或真空)計(jì),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),再慢慢打開(kāi)出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間,不能超過(guò)3 分鐘。

      2) 起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米,測(cè)定部位是軸承座。

      3) 密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。 

      3. 運(yùn)行

      1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃〉及油位計(jì)供油情況?!匆话忝窟\(yùn)行1500小時(shí)后,要全部更換潤(rùn)滑油一次〉。

      2) 不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。

      3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

      4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。 

      4. 停止

      1) ??慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。

      2) 切斷電源

      3) 如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門。

      4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

      5) 如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢I


      IH80-65-125不銹鋼化工離心泵注意事項(xiàng)

              本型化工號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機(jī)械密封等?!蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事
      項(xiàng)也有所不同,具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
      1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面?使密封失效。
      2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
      3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
      4. 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
      5. 安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
      6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
      7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
      8. 正確調(diào)整彈?的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)感覺(jué)到密封彈?既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
      9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封,起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí),先停泵,后關(guān)密封沖洗液。

      故障與排除

      故障的可能原因

      泵輸不出液體

      流量、揚(yáng)程不足

      功率消耗過(guò)大

      產(chǎn)生振動(dòng)及躁音

      密封處泄漏過(guò)多

      軸封(包括填料函)發(fā)熱

      泵過(guò)份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)

      軸承發(fā)熱及軸承磨損

      消除方法

      泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

      0

      0

       

      0

       

       

       

       

      重新灌泵排除空氣

      吸上揚(yáng)程過(guò)高或灌注高不夠

      0

      0

       

      0

       

       

       

       

      降低泵位,增加進(jìn)口處壓力

      吸入管經(jīng)過(guò)小或有雜物諸塞

      0

      0

       

      0

       

       

       

       

      加大吸入管徑,清除#塞

      吸入管浸入深度不夠或漏氣

      0

      0

       

       

       

       

       

       

      增大浸入深度或檢修管路

      轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低

      0

      0

      0

       

       

       

       

       

      按規(guī)定要求檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速

      泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

      0

      0

       

       

       

       

       

       

      調(diào)整轉(zhuǎn)向

      總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符

      0

      0

      0

       

       

       

       

       

      降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

      介質(zhì)重度與粘度與果要求不符

      0

      0

      0

       

       

       

       

       

      應(yīng)進(jìn)行換算

      在流量過(guò)小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)

       

       

       

      0

      0

       

      0

      0

      加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管

      泵與電機(jī)軸線不*或軸穹曲

       

       

      0

      0

       

      0

      0

      0

      校正

      轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨擦

       

       

      0

      0

       

       

      0

      0

      檢修泵或改善使用.工況

      軸承磨損嚴(yán)重或損壞

       

       

       

      0

       

      0

      0

      0

      更換之

      密封環(huán)磨損過(guò)多

       

      0

      0

       

       

       

       

       

      更換之

      軸套、'填料或動(dòng)靜钚磨損過(guò)多

       

       

      0

       

      0

      0

      0

       

      更換之

      填料〈或機(jī)械密封)選用或安裝不當(dāng)

       

       

      0

       

      0

      0

      0

       

      按使用要求重新選用或安裝

      轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng)

       

       

       

      0

      0

      0

      0

      0

      檢查原因設(shè)法消除

      油室油量過(guò)多(或油過(guò)臟)

       

       

      0

      0

       

       

       

      0

      按油位要求計(jì)加油〖或換新油〉

      管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞

      0

      0

       

      0

       

       

       

       

      檢查并排除

      密封液壓力不當(dāng)

       

       

       

       

      0

      0

       

       

      應(yīng)按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa

      填料壓蓋過(guò)緊或過(guò)松

       

       

      0

       

      0

      0

       

       

      適當(dāng)調(diào)整之

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