G型不銹鋼單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子與定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理,使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外其 顯著的特點是:
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵規(guī)格的大小不同,介質(zhì)的 高粘度可為200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)40%,當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時, 高可達(dá)70%,根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑 大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小,對敏感性的液體不會發(fā)生任何成分的改變。
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系。可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),配上變速的電動機(jī),可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間,用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能,又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結(jié)構(gòu)簡單、 換配件及日常維修比較方便。
G型不銹鋼單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有、自吸、適用范圍廣等優(yōu)點,對各種難以輸送的介質(zhì)都可用此泵來輸送,因此,單螺桿泵在被稱為 泵。該系列泵可輸送中性的或腐蝕的液體,潔凈的或磨削性的液體,含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體,高粘度的液體,包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。
單螺桿泵定子一轉(zhuǎn)子副,定子和轉(zhuǎn)子之間形成一系列的密封腔室,轉(zhuǎn)子運動時(行星運動),密封腔室在軸線方向沿螺旋線運動,按照旋向,輸送原油。由于轉(zhuǎn)子是由金屬材料制成,而定子是由彈性材料制成,所以兩者組成的密封腔室很容易在入口管路中獲得較高的真空度,使泵具有自吸能力,甚至在氣、液混輸時也能保持自吸能力。
單螺桿泵采油系統(tǒng)連續(xù)輸液的過程,是以連續(xù)不斷地打開和關(guān)閉密封腔室而實現(xiàn)的。當(dāng)定子一轉(zhuǎn)子副中吸入的 個密封腔室的容積增加時,在它和吸入端的壓差作用下,油流便進(jìn)入 個密封腔室,隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,這個密封腔室開始封閉,并向排出端移動。就這樣,油液通過一個又一個的密封腔室從吸入端被推擠到排出端,壓力不斷升高,排量非常均勻,從而形成穩(wěn)定的環(huán)空螺旋流動。因此,螺桿泵抽油井桿管環(huán)空中井液的流動形態(tài)與抽油機(jī)井不同,是典型的穩(wěn)定環(huán)空螺旋流動。
G型單螺桿性能參數(shù):
石油工業(yè) | 化工及制藥 | 環(huán)境工程 | 礦產(chǎn)工程 | 食品工業(yè) | 造紙行業(yè) |
稠油輸送 油氣混輸 油水分離和廢油回收系統(tǒng) 污水處理 聚合物輸送 | 各類膏狀物 | 各種污水輸送 脫水污泥輸送 絮凝劑及其化學(xué)制劑的計量投加 油水分離及廢氣脫質(zhì) | 水煤漿設(shè)備與輸送 鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備 給旋流體、過濾體喂料 化學(xué)投加 裝料及灌漿 電解液處理 | 乳制品 果汁、果泥、菜醬 肉糜和調(diào)味品 啤酒和釀造 | 原料設(shè)備 涂布和著色過程 化學(xué)計量 造漿及廢水處理 |
G | F | 70 | 2 | A |
G系列單螺桿泵 | 過流部件材質(zhì) | 規(guī)格代號 | 泵級數(shù)(導(dǎo)程數(shù)) | 轉(zhuǎn)子 |
G系列單螺桿泵性能參數(shù):
型號 | 高排出壓力(Mpa) | 汽蝕余量(m) | 介質(zhì)使用特性(允許值) | 常規(guī)配套方式 | ||||
高粘度 (mpa.s) | 大粒徑 (mm) | 大纖維長度(mm) | 轉(zhuǎn)速 r/min | 定轉(zhuǎn)速時流量(m3/h) | 配套電機(jī)型號-極數(shù)/功率(KW) | |||
G20-1 | 0.6 | 4 | 56*103 | 3 | 20 | 1400 | 2.2 | Y90S-4/1.1 |
910 | 1.4 | Y90S-6/0.75 | ||||||
G20-2 | 1.2 | 4 | 56*103 | 3 | 20 | 140 | 2.2 | Y90L-4/1.5 |
910 | 1.4 | Y90L-6/1.1 | ||||||
G35-1 | 0.6 | 4 | 8*103 | 5 | 32 | 1400 | 9.5 | Y112M-4/4 |
910 | 6.2 | Y112M-6/2.2 | ||||||
710 | 4.6 | Y132S-8/2.2 | ||||||
G35-2 | 1.2 | 4 | 8*103 | 5 | 32 | 1400 | 9.5 | Y132M-4/7.5 |
910 | 6.2 | Y132M-6/4 | ||||||
710 | 4.6 | Y132M-8/3 | ||||||
G40-1 | 0.6 | 4 | 9*103 | 6.5 | 40 | 960 | 12.2 | Y132M-6/4 |
710 | 9 | Y132M-8/3 | ||||||
G40-2 | 1.2 | 4 | 9*103 | 6.5 | 40 | 960 | 12.2 | Y132M-6/7.5 |
710 | 9 | Y132M-8/5.5 | ||||||
G50-1 | 0.6 | 4.5 | 114*103 | 8 | 50 | 960 | 24.5 | Y160M-6/7.5 |
710 | 18 | Y160M-8/5.5 | ||||||
G50-2 | 1.2 | 4.5 | 114*103 | 8 | 50 | 960 | 24.5 | Y160L-6/7.5 |
710 | 18 | Y180L-8/11 | ||||||
G70-1 | 0.6 | 4.5 | 14*104 | 10 | 64 | 710 | 38 | Y180L-8/11 |
G70-2 | 1.2 | 4.5 | 14*104 | 10 | 64 | 710 | 38 | Y225M-8/22 |
G85-1 | 0.6 | 4.5 | 2*105 | 13 | 80 | 630 | 67 | |
G85-2 | 1.2 | 4.5 | 2*105 | 13 | 80 | 630 | 67 | |
G105-1 | 0.6 | 4.5 | 4*105 | 16 | 100 | 500 | 107 | |
G105-2 | 1.2 | 4.5 | 4*105 | 16 | 100 | 500 | 107 |