產(chǎn)品參數(shù):
配置 | Adventure-3D-BIO-Printer-0100 | Adventure-3D-BIO-Printer-0050 |
設(shè)備尺寸-長寬高(mm) | 450mm*380mm*680mm | |
成型空間(mm) | 100*100*100 | 120*120*120 |
電機(jī)型號 | 伺服步進(jìn) | 直流伺服-* |
X/Y軸傳動結(jié)構(gòu) | GT2同步帶(預(yù)緊) | GT2同步帶(預(yù)緊) |
Z軸傳動結(jié)構(gòu) | 絲桿導(dǎo)軌 | *模組 |
導(dǎo)軌型號 | MGN12 | MGN12 |
重復(fù)定位精度 | ±100μm | ±50μm |
XY線寬運(yùn)動分辨率精度 | ≤10μm | ≤5μm |
層厚分辨率 | ≤20μm | ≤15μm |
標(biāo)配擠出頭個數(shù) | 2 | 2 |
底座加熱 | 50℃ | 80℃ |
擠出頭加熱 | 80℃ | 100℃ |
紫外線固化 | X | √ |
紫外光波長可選 | X | 標(biāo)配405nm,選配365/385nm |
紫外光源功率 | X | 標(biāo)配0.6W(選配1.5W) |
紫外光源功率PWM調(diào)節(jié) | X | √ |
產(chǎn)品特性:
1. Adventure-3D-BIO-Printer-采用H-BOT預(yù)緊同步帶結(jié)構(gòu)傳動,可以有效降低運(yùn)動過程中的顆粒感,增加運(yùn)動平順性,可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動分辨率精度5微米以上,有效降低應(yīng)用成本,滿足不同客戶群體的需求。
2. 采用加熱棒制熱單元,實(shí)現(xiàn)對打印頭部位精確加熱,避免多余熱量散失和保證打印過程的均勻溫度場分部;采用溫敏電阻精準(zhǔn)控溫,實(shí)現(xiàn)從室溫到高溫的打印。
3. 采用氣動擠出,避免螺桿擠出回抽無法卸力造成的拉絲問題。隨時可調(diào)的打印控制方式,實(shí)現(xiàn)材料的隨時擠出和啟停,以及打印速率在打印過程中以25%-300%倍率調(diào)節(jié)。千分尺高度微調(diào)螺母實(shí)現(xiàn)噴頭高度微調(diào),自動兩種材料可以自動切換,內(nèi)置擠出延時功能,可以實(shí)現(xiàn)兩種材料高精度耦合打印。
4. 開放路徑編寫窗口,自定義打印路徑G代碼框,根據(jù)材料的不同設(shè)計路徑,提高3D打印的成功率。
5. 自主研發(fā)ADT切片——“ADT-Sciler”,支持多種工作模式,實(shí)現(xiàn)精細(xì)直寫技術(shù)路徑自動生成。層參數(shù)循環(huán)直寫:每層材料、厚度、加工速度、填充間距、填充方式實(shí)現(xiàn)對模型的打印路徑的化。
6. 支持CAD路徑規(guī)劃導(dǎo)入功能。針對阿基米德弧線,方程式弧線可以采用CAD畫圖之后到處打印路徑。
7. 打印路徑可實(shí)現(xiàn)對4D打印的變形前路徑規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)生物4D仿生打印成型。
8. 自主開發(fā)機(jī)型,可選配加熱冷卻一體功能的成型平臺,實(shí)現(xiàn)冷卻加熱打印。
設(shè)備優(yōu)勢:
1.打印頭類型豐富
具有細(xì)胞友好型室溫打印頭、可溫控細(xì)胞打印頭、高粘度打印頭、高溫材料打印頭、兩組分打印頭等類型豐富的打印頭,使細(xì)胞打印材料打印頭各司其職,保障材料應(yīng)有廣度的同時提高了細(xì)胞打印存活率。打印頭個數(shù):2個(可選PP材質(zhì)及玻璃材質(zhì),PP材質(zhì)噴頭直徑最小160μm,玻璃材質(zhì)噴頭直徑最小10μm);打印速度300mm/min;料筒安裝尺寸:10mm支持料筒容量:3-5-10-30-50-300mL
2. 打印方式
針式接觸點(diǎn)膠打印,擠出動作符合生物力學(xué)要求,同時又能減少污染機(jī)會降低污染、提高細(xì)胞存活率
3.精細(xì)直寫技術(shù)和3D生物打印結(jié)合
可以將超細(xì)纖維支架和水凝膠的結(jié)合起來,由此生物打印而成的三維結(jié)構(gòu)無論是剛度和彈性都類似于人類自然生長. 該方法有助于提供用于細(xì)胞生長的空間,同時還有助于細(xì)胞所需要的機(jī)械剛性。Z終打印出的結(jié)構(gòu)不盡能夠?qū)崿F(xiàn)自然愈合,而且有助于促進(jìn)新組織的生長。
4.高精度、分辨率高
納升級別的細(xì)胞打印頭提高了存活率,可以較精確控制水凝膠噴射位置和墨水的量,有利于生物顯微結(jié)構(gòu)的建立,有利于局部痕量供給生物活性因子及藥物,從而有利于控制組織的局部生長發(fā)育。目前已經(jīng)成功構(gòu)建成功皮膚、肺泡、軟骨、肌腱、骨骼和多種組織類型,打印成功的組織類型遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于其他產(chǎn)品。
5.專業(yè)生物打印軟件: ADT-Slicer路徑生成引擎,以及DIW生物直寫軟件,簡介易用、兼容X射線,CT,核磁共振,超聲等各種掃描成像設(shè)備圖像三維建模,文件轉(zhuǎn)換較精確,確保后期打印精度;DIW生物直寫打印軟件可以同時對多個打印頭的參數(shù)進(jìn)行輸入,如打印材料,噴頭直徑、加熱情況、直線點(diǎn)距、定位參數(shù)、打印角度,可以識別打印STL, G-cord等各式模型文件。
6.氣壓、液滴打印頭微閥二次控制
氣壓、符合打印生物力學(xué)要求再次提高細(xì)胞存活率
7.打印速度可調(diào)
1至50mm /秒
8.支持的打印頭加料倉數(shù)量
UV紫外光固化:2個(激光波長405nm,光源功率PWM波無極可調(diào)),可選配365、385nm波長。
9.出料方式
手動/自動。通過手動模式出料,方便實(shí)驗過程中進(jìn)行打印試錯,更加便捷測試出漿料的流動性,自動模式保證打印過程中材料的精準(zhǔn)堆積,無延流現(xiàn)象
10.適合多種生物材料
10.1聚乳酸(PLA)、聚乙醇酸(PGA)、聚乙二醇衍生物(PEG)、纖維蛋白、彈性蛋白(韌帶及真皮中)、膠原蛋白、海藻酸鈉、瓊脂糖等。
10.2)天然生物衍生材料,如脫鈣骨基質(zhì)、殼聚糖、藻酸鹽凝膠等;
10.3)人工合成生物高分子材料,主要有羥基磷灰石、磷酸三鈣、生物活性玻璃等無機(jī)材料和以聚乳酸及其共聚物等為代表的有機(jī)材料。
10.4)聚己酸內(nèi)酯,磷酸鈣和水凝膠基體來形成生物相容性良好的骨骼
11.全新開發(fā)4D打印引擎
模仿生物打印路徑,實(shí)現(xiàn)CAD路徑自定義。
12.開發(fā)自動切片引擎
精確控制路徑間距,層厚,角度等參數(shù),循環(huán)切片算法實(shí)現(xiàn)路徑自動生成。