制沙機(jī)又叫沖擊式制砂機(jī)，是我公司在多年研制礦山機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)上吸取國(guó)內(nèi)外公司同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)開(kāi)發(fā)出的一種具有較高技術(shù)水平的高效制砂設(shè)備。沖擊式制砂機(jī)是用來(lái)進(jìn)行人工制砂的設(shè)備，根據(jù)物料的情況和成品要求，可以是反擊破，可以是圓錐破，也可以用沖擊式破碎機(jī)，按照行業(yè)應(yīng)用程度和范圍，沖擊式破碎機(jī)是應(yīng)用較廣泛的設(shè)備，所以業(yè)界通常又稱(chēng)沖擊式破碎機(jī)就是制砂機(jī)。

本系列制砂機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)，特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類(lèi)型的破碎機(jī)更具有*性。

與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。由于其優(yōu)良的低磨耗特性，制砂機(jī)也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對(duì)產(chǎn)品的*，制砂機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，制砂機(jī)可以滿足很多生產(chǎn)要求。

制沙機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自擊式破碎，很低的使用費(fèi)用；
2.*的軸承安裝與*的主軸設(shè)計(jì)，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。
3.具有細(xì)碎、粗磨功能；
4.可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全；
5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高；
6.受物料水分含量的影響小，含水量可達(dá)8% 左右；
7.易損件損耗低，所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。
8.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。
9. 葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。生產(chǎn)過(guò)程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無(wú)磨損，經(jīng)久耐用。
10. 安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝。
11. 產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。

制沙機(jī)工作原理：

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、相互磨擦、破碎整形，被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，磨擦而粉碎，這就減少了污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制沙機(jī)生產(chǎn)注意事項(xiàng)：

制砂機(jī)屬于重型設(shè)備，其安裝和使用都需要有一定的規(guī)則和說(shuō)明。其中在安裝時(shí)更是如此，下面我們就來(lái)看看其安裝使用時(shí)需要注意哪方面的內(nèi)容：

一，制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機(jī)重量。根據(jù)制砂機(jī)場(chǎng)地不同可安裝在廠房?jī)?nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時(shí)，應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平垂直。制砂機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備重量按制砂機(jī)重量考慮，在制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制砂機(jī)一側(cè)應(yīng)留適當(dāng)空間以備檢測(cè)時(shí)用。

二，在制砂現(xiàn)場(chǎng)安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行全面檢查。檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)裝前應(yīng)重加一次油，加入車(chē)用潤(rùn)滑特級(jí)或3#鋰基脂。檢查格部件潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

三，檢查電動(dòng)機(jī)皮帶之間，現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過(guò)檢查無(wú)誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首*行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后方可正式生產(chǎn)。

四， 一般機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)行入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達(dá)到PCL直通沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止；負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8－24小時(shí)

五，制砂機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查渦流腔觀察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門(mén)沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?br />1、排料――→制砂機(jī)――→給料
2、制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。
3、停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)相反。

六，制砂機(jī)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時(shí)排除。

七，制砂機(jī)主機(jī)停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)均勻。制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用車(chē)用潤(rùn)滑脂或3#鋰基脂。制砂機(jī)每工作100小時(shí)添加適量潤(rùn)滑脂。

一般情況下，制砂機(jī)的使用注意以上幾點(diǎn)就可，也只有在遵循制砂機(jī)的使用規(guī)則的情況下造作作業(yè)，才能確保制砂機(jī)的使用壽命，以及產(chǎn)品質(zhì)量，甚至是人身安全經(jīng)濟(jì)損失。