單槽超聲波清洗機 工業(yè)用
單槽超聲波清洗機 工業(yè)用
將黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油過程處于一定頻率的超聲波場作用下的除油過程,稱為超聲波除油。引入超聲波可以強化除油過程、縮短除油時間、提高除油質量、降低化學藥品的消耗量。尤其對復雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及 緣材料制成的零件有顯著的除油效果,可以省去費時的手工勞動,防止零件的損傷。
超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質、溶液成分、零件的放置位置等有關,因此,的超聲波除油工藝要通過試驗確定。超聲波除油所用的頻率一般為28kHz。零件小時,采用高一些的頻率;零件大時,采用較低的頻率。超聲波是直線傳播的,難以達到被遮蔽的部分,因此應該使零件在除油槽內旋轉或翻動,以使其表面上各個部位都能得到超聲波的輻照,受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應的化學除油和電化學除油低,以免影響超聲波的傳播,也可減少金屬材料表面的腐蝕。
選擇超聲波清洗機
待清洗工件的材質(鋼/鋁/鐵/混合金屬/玻璃/塑料等材質)與結構、規(guī)格尺寸;
結合工廠產能估算工業(yè)超聲波清洗機需滿足的清洗速度和數量(每分鐘需清洗多少工件/每天需要滿足的清洗量是多少);
明確待清洗工件表面的附著污物(油/脂/蠟/銹/膏/塵/屑);
明確工件清洗工藝及前后需配套的生產工藝(拋光/磷化/鈍化/陶化/電鍍/噴涂/真空鍍膜或其他處理工藝);
選擇適合超聲波清洗的配套工業(yè)清洗方法,通過清洗實驗判斷應使用水性清洗液還是配套化學清洗劑。
通過對以上五點的分析,選擇合適的工業(yè)清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序并配置適當的清洗液。