(1)、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用;無廢氣廢熱排放,無噪音污染,環(huán)保;
(2)、 采用我公司技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式,拓寬了除濕機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用,干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上,大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用;
(3)、 中低溫干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),接近自然干燥,被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高,無污染,節(jié)能顯著,而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。
(4)、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長,比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
(5)、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮?dú)?、二氧化碳、氬氣、氦?/span>),適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料;
臘味烘干概況
臘味包含很廣:常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘雞,臘豆干等品種。其實(shí),臘味的含義遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些,很多東西都可以用來做臘味。而現(xiàn)在臘味的品味很廣,有湘式臘味,廣式臘味,川式臘味,幾乎每個地方都有適合本地口味的臘味.其中湖南臘味,廣式臘味,四川臘味是臘味這個家族的主流。 臘腸的質(zhì)量好壞除了與胎臘腸的配料工藝有關(guān)系,更主要取決于臘腸的干燥工藝,臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分,使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量,還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標(biāo)要求,與臘腸產(chǎn)品在今后一段時間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。
高溫烘干熱泵在臘味烘干中的應(yīng)用
1、等速干燥階段
歷時5-6個小時,在物料裝入烤房后二小時內(nèi)溫度快速升溫到65℃,不用怕濕,目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度*,升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個發(fā)酵的過程,可以控制肉不變色,不變味,預(yù)熱時間后,調(diào)節(jié)溫度至45-50℃, 溫度在50-55℃范圍內(nèi),濕熱空氣由排濕口自動排出,熱泵回收熱量,這一階段表面水分已被蒸發(fā),色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色.此階段為轉(zhuǎn)色期。
2、減速干燥階段
歷時15-18個小時,發(fā)色期和收縮定型期,發(fā)色期:溫度控制在52-54℃,時間為4-6小時,濕度控制45%。臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,且腸衣開始收縮.為了防止腸衣的表面形成硬殼,發(fā)色期后,要采用通風(fēng)冷卻的辦法來處理,熱泵主機(jī)停止加熱,打開排濕口排除濕熱空氣,加入冷風(fēng)進(jìn)行冷風(fēng)干燥,這祥可使臘腸的表皮溫度迅速下降,有利于水分從臘腸內(nèi)部的水分向表面遷移。收縮定型朋:收縮定型期要持續(xù)11-12小時,在這個期間臘腸內(nèi)部的水分含量繼續(xù)減少,臘腸明顯收縮,外表出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,在收縮定型的中期,即開始收縮定型期5-6小時,在采用半小時冷風(fēng)冷卻方式,以緩解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾,至收縮定型結(jié)束完成。
3、快速干燥階段
本階段中干燥速度的決定性因素是溫度,為了強(qiáng)化干燥的速度,溫度升溫到60-62度,烘干時間控制在22-24小時,相對濕度控制在38%左右,臘腸zui終烘干的濕度控制在17%以下。