XKA30數(shù)控銑床

   加工中心的精度影響著加工質(zhì)量，所以關(guān)于加工中心的精度問題，業(yè)界也一直在研究著減少以至于解除誤差的方法。那么如何判斷一臺(tái)加工中心的精度呢？下面我們來說說4個(gè)方面。

　　 1.立式加工中心試件的定位：試件應(yīng)位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及*長度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí)，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。

　　 2.試件的固定：試件應(yīng)在的夾具上方便安裝，以達(dá)到*和夾具的起大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。

　　 應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使*能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免*與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。

　　3.試件的材料、刀其和切削參數(shù)：試件的材料和切削*及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取，并應(yīng)記錄下來，*的切削參數(shù)如下：

　　1）切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

　　2）進(jìn)給量：約為（0.05~0.10）mm/齒。

　　3）切削深度：所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm.

　　4.試件的尺寸：如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑增大，當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，建議選用起終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致，以便如實(shí)反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時(shí)，在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進(jìn)行測試。

       意特利（上海）科技有限公司是制造大型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的公司。其生產(chǎn)的數(shù)控加工中心專門應(yīng)用于航空、輕軌、動(dòng)車、汽車（內(nèi)飾板、銅鋁型材加工）船舶、游艇、建筑、家具、環(huán)保、標(biāo)識(shí)行業(yè)等，具有銑削、切割、鉆孔、錐形擴(kuò)孔、鉚接、緊固等功能，公司機(jī)床的生產(chǎn)加工時(shí)的精度可達(dá)±0.03mm

床身式結(jié)構(gòu)；

●高速主軸單元、變頻無級(jí)調(diào)速；

●工作臺(tái)Y、Z向?yàn)閷捑匦螌?dǎo)軌，X、Y、Z三向?qū)к壋纛l淬火，精密磨削；

●自動(dòng)潤滑

XKA360數(shù)銑床主要配置

XKA360數(shù)控銑床

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