連PLC控制料倉電子秤

全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）
自動：當計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。
配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
★系統(tǒng)在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設備，
系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中厚的物料排出后停車。
 

傳 感 器：高精度稱重傳感器，精確穩(wěn)定，雙平行梁結構，抗側向力強，防護等級IP67;
凈重，置零，去皮，累計等。保護措施：智能判別電池電量，自動關機；
通訊接口：Rs 232c，Rs485可連接微型打印機。適用范圍：
容量：0.5，1，2，5，10，15，20t
載荷：動載
環(huán)境：防爆
應用：平臺、滾道、流水線、容器、槽罐等等

稱重模塊分為二類：
·FW靜載稱重模塊：主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
·CW動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等，另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。

稱重儀表：LED數(shù)碼顯示，清晰易讀，內置可充蓄電池，交直流兩用，高分子外殼，抗干擾能力出色；

流量及物位檢測
用戶通過一套精密的模塊稱重系統(tǒng)，根據(jù)稱重終端顯示值，可以準確地得知容器內物料的重量。
根據(jù)重量值與物位的關系，即可準確得出容器內物料的物位及流量;
特點：安裝方便，適應各種稱重場合，并且標定簡單、與物料部直接接觸，可靠、穩(wěn)定、使用壽命長

遠程質量檢測
稱重終端顯示儀具有豐富的接口，可以根據(jù)用戶不同需求進行選擇。對于接到工業(yè)PC的串口（RS-485），
可聯(lián)網(wǎng)方式有MODBUS等，通過主從應答的通訊方式進行通訊，用戶亦可通過工業(yè)以太網(wǎng)與稱重終端進行聯(lián)網(wǎng);
特點：靈活多變，適應性強;

定量控制
計量容器與稱重模塊組成稱重系統(tǒng)，在稱重終端顯示儀表上設置預置點值，通過控制進料口、進料閥等的開與關，
來達到定量控制的目的;
特點：相對于一般的由流量計組成的控制系統(tǒng)而言，響應速度快、成本要低的多，并且結構簡單，精度高;
（實時顯示重量值，同時把檢測到的重量值與設定重量值進行比較，當大于設定值上*，輸出超重信號，
小于設定值下*輸出偏輕信號，在超重和偏輕中輸出一個合格信號（輸出形式均由繼電器提供單獨的一組無源接點），
并有實時的數(shù)據(jù)輸出功能。以便對不合格的產(chǎn)成品進行剔除;
特點：高準確性，可靠、穩(wěn)定;

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