1t雙堿法除塵脫硫

結(jié)構(gòu)采用分體組合式，方便了運(yùn)輸與安裝BCT型除塵脫硫器在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行科學(xué)合理的分體式設(shè)計(jì)，這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶的運(yùn)輸及安裝，節(jié)省了人力物力和日常維護(hù)保養(yǎng)。

設(shè)計(jì)

脫硫塔循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求是使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率。

廠家脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)

反應(yīng)池內(nèi)的廢液，與石灰（含90%Ca0）漿液反應(yīng)置換生成可利用的脫硫劑。濾液經(jīng)過沉淀池進(jìn)入清液池，作為脫硫劑循環(huán)使用，返回吸收液循環(huán)系統(tǒng)。部分鈣鹽在沉淀池內(nèi)快速沉淀，沉淀池設(shè)置兩座，一座沉淀物集滿后，切換至另一座，并對此沉淀沉淀物進(jìn)行清理。

雙堿法煙氣脫硫塔工藝技術(shù)特點(diǎn)：
1.脫硫效率可達(dá)98%以上，除塵效率可達(dá)90%以上。
2.可實(shí)現(xiàn)脫硫劑的互換（消石灰粉、生堿或電石渣），且不影響工藝的運(yùn)行，不影響脫硫效率。
3.參與反應(yīng)的是納堿，實(shí)際消耗為鈣堿，鈉堿循環(huán)利用，且納堿消耗量小于1%。
4.液氣比低且脫硫效率高：*的塔內(nèi)設(shè)計(jì)，增加了脫硫液與煙氣的接觸面積和接觸時(shí)間，從而提高了脫硫效率。

1t雙堿法除塵脫硫雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑   池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。