印刷行業(yè)對(duì)于彩色印刷這一個(gè)板塊常常會(huì)出現(xiàn)色差，其復(fù)雜的染色讓色差十分常見(jiàn)，客戶在與供應(yīng)商的顏色要求都有標(biāo)準(zhǔn)色與上下限，要是超過(guò)這個(gè)色差就無(wú)法交接產(chǎn)品，所以色差還是需要控制起來(lái)，那么印刷有色差是什么原因造成的呢，本文就針對(duì)印刷色差原因分析和改善措施進(jìn)行講解。

印刷有色差是什么原因：

　印刷之所以會(huì)出現(xiàn)色差，那是因?yàn)橛∷C(jī)的原理和顏色的呈現(xiàn)原理，以及印刷圖案顏色的形成原理造成的。大型膠印機(jī)為何動(dòng)輒就是上千萬(wàn)，為何做膠印包裝印刷的廠家基本上都不敢用國(guó)產(chǎn)的膠印機(jī)，就是因?yàn)槟z印印刷的形成原理太復(fù)雜了。再加上對(duì)機(jī)長(zhǎng)的技術(shù)依賴度太高，所以，即使同一臺(tái)印刷機(jī)，同一個(gè)機(jī)長(zhǎng)在一天時(shí)間里，不同的時(shí)間段印刷出來(lái)的顏色都有可能出現(xiàn)明顯的色差。這是因?yàn)槿说囊曈X(jué)很容易疲勞的，再加上一直在盯著顏色，所以色感就會(huì)不斷地發(fā)生變化，很容易出現(xiàn)適應(yīng)性。所以，即使嚴(yán)格地跟著標(biāo)準(zhǔn)顏色嚴(yán)格地調(diào)教的非常一致，在生產(chǎn)的過(guò)程中，也會(huì)因?yàn)楦鞣N因素而發(fā)生顏色的偏差。

印刷色差改善措施：

措施一：制定標(biāo)準(zhǔn)色，標(biāo)準(zhǔn)色可以給印刷廠家提供標(biāo)準(zhǔn)的顏色參照，在印刷開(kāi)工前可以大大提高效率，還可以保證驗(yàn)證的公平性，有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就不會(huì)存在公說(shuō)有公理，婆說(shuō)婆有理的情況。

措施二：用分光測(cè)色儀/色差儀檢測(cè)色差，前面有說(shuō)到同一臺(tái)印刷機(jī)，同一個(gè)機(jī)長(zhǎng)在不同時(shí)段印刷出來(lái)的顏色會(huì)有明顯的色差，是因?yàn)槿说囊曈X(jué)很容易疲勞，色感會(huì)發(fā)現(xiàn)變化，那么這時(shí)候用分光測(cè)色儀代替人眼來(lái)進(jìn)行不同時(shí)間段的檢測(cè)，來(lái)達(dá)到減少色差的情況。

措施三：建立顏色數(shù)據(jù)庫(kù)，有了測(cè)色的儀器后，就可以建立標(biāo)準(zhǔn)的顏色數(shù)據(jù)庫(kù)，將每種顏色通過(guò)數(shù)據(jù)化的模式進(jìn)行建庫(kù)，客戶的每種顏色都可以在數(shù)據(jù)庫(kù)直接找到，并且通過(guò)配色軟件得出完整的調(diào)色配方，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的印刷配色，當(dāng)然遇到復(fù)雜的印刷顏色，也無(wú)法自動(dòng)配色，還是需要靈活性的進(jìn)行印刷，但是可以很大程度的減少色差的出現(xiàn)。

那么以上便是印刷色差原因分析和改善措施的相關(guān)內(nèi)容了，希望能對(duì)印刷行業(yè)的用戶有所幫助，如果有分光測(cè)色儀的需求或者疑問(wèn)，都可以直接在線咨詢。