SMC減壓閥安裝前的調(diào)試步驟有哪些?下面小編為您講解：
　　1、安裝前，檢查合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對其進行沖洗，如果存放時間過長，需對其內(nèi)部進行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。
　　2、如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以及時的對減壓閥進行操作。
　　3、安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會堵塞閥孔，須在進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上。
　　4、為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，防止在工作中出現(xiàn)狀況。
　　5、為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝，蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時一般都是水平安裝。
　　SMC減壓閥維護
　　在減壓閥調(diào)試維護維護過程中，應(yīng)注意以下事項。
　?。?）檢查施工現(xiàn)場并觀察風向，必須征得現(xiàn)場負責人的同意。操作中嚴禁使用蠻力，拆裝注脂接頭要特別小心，嚴禁人員正對接頭。排污操作前，要注意觀察周圍情況，嚴禁操作人員正對排污口。管道帶壓作業(yè)時，應(yīng)避免明火，確保上風的位置無火源。在登高保養(yǎng)作業(yè)時，要設(shè)置牢固的可操作工作平臺，操作員要系安全帶。在充滿危險物品的環(huán)境中工作時，要停、后看、再聽，隨時監(jiān)測現(xiàn)場可能的危險。
　　（2）每次現(xiàn)場作業(yè)前，使用閥門記錄表對閥門的信息進行記錄和核對；階段工作結(jié)束后，將標識卡掛在閥門上。
　　（3）在管道試壓及置換過程中，閥門兩側(cè)的管道及閥腔皆帶壓，要明確管道內(nèi)輸送的介質(zhì)，即使在低壓狀態(tài)下，排壓不當也能造成致命的傷害。未經(jīng)*，不可轉(zhuǎn)動帶壓閥門或拆卸閥門的任何配件。
　?。?）各站場閥室分包商按設(shè)計要求的壓力值和穩(wěn)壓時間進行試壓，然后再進行閥門壓力測試。
　　管道投產(chǎn)后，每年必須對閥門進行一次全面維護保養(yǎng)作業(yè)，閥門少應(yīng)在每年開關(guān)一次，對于有內(nèi)漏的閥門應(yīng)進行清洗，再進行潤滑；如果仍然泄漏，必須進行補加密封脂處理。