如何正確評(píng)定紙箱是否達(dá)標(biāo)-抗壓力、堆碼測(cè)試

2009年09月30日 09:39:37人氣：1186來(lái)源：東莞市貝爾試驗(yàn)設(shè)備有限公司

隨著工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，瓦楞紙箱作為包裝材料已受到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。因瓦楞紙箱行業(yè)門檻較低，故競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。紙箱用戶在使用紙箱的過(guò)程中暴露出或多或少的質(zhì)量問(wèn)題，如紙箱堆碼后跨塌、破裂等等造成諸多的負(fù)面影響。

　　因此，已有越來(lái)越多的紙箱用戶意識(shí)到包裝對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)和產(chǎn)品形象推廣的雙重意義。紙箱用戶在確定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)已更加專業(yè)化和理性，如：添置測(cè)試儀器測(cè)評(píng)紙箱的關(guān)鍵指標(biāo)……耐破和抗壓力（或堆碼），綜合研究是否包裝過(guò)度（材料設(shè)計(jì)過(guò)剩），實(shí)現(xiàn)包裝物料的設(shè)計(jì)在整個(gè)產(chǎn)品制造成本中的優(yōu)化貢獻(xiàn)。

　　但在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中，紙箱用戶評(píng)定產(chǎn)品是否合格時(shí)，往往產(chǎn)生認(rèn)識(shí)上的偏差，對(duì)產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果誤判。下文就如何正確認(rèn)識(shí)和評(píng)定瓦楞紙箱的抗壓力和堆碼試驗(yàn)，做具體分析、探討，將個(gè)人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與紙箱企業(yè)和用戶共同分享。

　　紙箱抗壓力、堆碼測(cè)試是否符合要求必須明確兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)、物理指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗(yàn)狀態(tài)分析

　　包裝行業(yè)通常采用如下兩個(gè)包裝物料的檢驗(yàn)狀態(tài)：
紙箱試樣溫度、濕度分別為（23±2）℃，（50±5）％預(yù)處理24h。
標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源：SN/T02693-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程》。
試驗(yàn)紙漿、紙和紙板用的標(biāo)準(zhǔn)大氣應(yīng)是相對(duì)濕度（50±2）％、溫度（23±1）℃，一般紙預(yù)處理4h，薄紙至少要5～8 h，高定量或其他紙種至少要48 h或更長(zhǎng)。

　　標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源：GB/T10739-1989《紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣》
設(shè)定紙箱測(cè)試預(yù)處理的目的是使各樣本的纖維組織結(jié)構(gòu)處于均衡穩(wěn)定的狀態(tài)，不至使測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生過(guò)大的差異而影響對(duì)紙箱力學(xué)性能的判定。瓦楞紙箱應(yīng)引用第1種預(yù)處理方式。

安全抗壓力及堆碼測(cè)試探討

概念表述

　　抗壓力是紙箱對(duì)持續(xù)均勻地施加壓力，所達(dá)到的zui大的抗壓屈服值。
堆碼（標(biāo)準(zhǔn)名稱－靜載荷堆碼）是在一定的時(shí)間內(nèi)（通常是24h），在紙箱包裝上施加恒定的質(zhì)量，紙箱產(chǎn)生的變形量、損壞情況是否符合要求。
我們可通過(guò)測(cè)試力值時(shí)間圖直觀了解它們的差異：

公式的計(jì)算
①安全抗壓力
P=K*G*（H/h-1）*9.8
P……抗壓力值 N；
K……劣變系數(shù)（安全抗壓系數(shù)）；
    G……單件包裝毛重kg；
    H……堆疊高度m.;
    h……箱高m.
貯存期小于30天 30～100天 100天以上備注
劣變系數(shù) 1.6 1.65 2 出口紙箱通常是采用歐美的安全抗壓系數(shù)3

注：劣變系數(shù)（強(qiáng)度系數(shù)）K根據(jù)所裝貨物和貯存條件決定。

②堆碼質(zhì)量
M0=K* （H/h-1）* M1
M0……紙箱施加的堆碼總質(zhì)量kg㎏；
K……劣變系數(shù)（同安全抗壓系數(shù)）；
M1……單件包裝毛重kg㎏；
H……堆疊高度;
H……箱高m.

相關(guān)問(wèn)題的探討：

　　劣變系數(shù)的確定就隱含了在各種儲(chǔ)運(yùn)條件下，紙箱承壓能力不是都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下的抗壓力要求（如濕度條件比較大），但因該系數(shù)是安全抗壓系數(shù)，其“安全性”是要滿足紙箱在：

　　不同的大氣條件下強(qiáng)度的降低；搬運(yùn)倉(cāng)儲(chǔ)的強(qiáng)度減弱；負(fù)載堆疊隨時(shí)間的強(qiáng)度衰減；運(yùn)輸振動(dòng)沖擊的強(qiáng)度減弱等以上大氣濕度和物流條件變化情況下，不致產(chǎn)生塌箱或鼓脹變形失去對(duì)被包裝物的保護(hù)作用。

　　所以只要紙箱設(shè)計(jì)制造為合格的（滿足安全抗壓力要求），在非標(biāo)狀態(tài)下測(cè)試的抗壓力雖小于安全抗壓標(biāo)準(zhǔn)，但仍是“安全的”，認(rèn)識(shí)到這點(diǎn)，我們可以進(jìn)一步通過(guò)如下的實(shí)例數(shù)據(jù)了解紙箱在不同的狀態(tài)下的測(cè)試差異：

對(duì)比項(xiàng)目

紙箱型號(hào)紙質(zhì)搭配外徑尺寸
㎜不同測(cè)試狀態(tài)下
抗壓力測(cè)試值（㎏f）抗壓力要求值（㎏f）
溫度18℃
濕度79％溫度（23±2）℃
濕度（50±5）％
M102 A＝A 316*260*235 289 342 320
M103 A＝A 302*244*235 296 335 305
M106 A＝A 502*276*273 321 401 296

注：以上測(cè)試值為平均值。

　　上表我們可清楚了解到，濕度條件較大的非標(biāo)條件下測(cè)試的結(jié)果雖不符合安全抗壓力的要求，但不能就此判定紙箱包裝產(chǎn)品是不符合標(biāo)準(zhǔn)的。反之，在濕度條件較小的情況下，雖檢測(cè)結(jié)果符合要求，但設(shè)計(jì)、制造上亦不等于是合格的。

　　如何正確、有效評(píng)定紙箱抗壓力或堆碼測(cè)試結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)？
因抗壓力或堆碼測(cè)試結(jié)果具有一定的等效性，用抗壓力分析可幫我們更好地理解。

　　受測(cè)試條件和工作效率的限制和要求，多數(shù)廠商通常在常溫常濕條件下測(cè)試紙箱抗壓力，并直接對(duì)產(chǎn)品是否符合要求進(jìn)行評(píng)定。事實(shí)上，用此方式評(píng)定存在很大的誤判風(fēng)險(xiǎn)，往往會(huì)誤導(dǎo)對(duì)紙箱供方的評(píng)定或?qū)е录埾浒b跨塌帶來(lái)?yè)p失。

　　在南方濕度條件較大的情況下，非標(biāo)狀態(tài)測(cè)試的抗壓力強(qiáng)度若能達(dá)到安全抗壓力標(biāo)準(zhǔn)，就意味著該紙箱*符合要求，且紙箱的設(shè)計(jì)是符合要求的；若測(cè)試的紙箱強(qiáng)度未能達(dá)到安全抗壓力標(biāo)準(zhǔn)，仍有兩種可能：
紙箱設(shè)計(jì)、制作符合要求；
紙箱設(shè)計(jì)、制作不符合要求。
應(yīng)注意的是，北方濕度條件小的情況下，非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)測(cè)試結(jié)果往往高于安全抗壓要求，但不代表就符合標(biāo)準(zhǔn)，因在長(zhǎng)途的物流條件中，特別是海運(yùn)條件是濕度較大的，非標(biāo)狀態(tài)的測(cè)試結(jié)果應(yīng)考慮該因素在設(shè)計(jì)中體現(xiàn)出來(lái)，否則導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)將難以避免。

所以正確評(píng)定產(chǎn)品測(cè)試的結(jié)果就顯得非常重要了。

過(guò)程及基本方法：

確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

　　以上兩指標(biāo)均可通過(guò)公式求得，指標(biāo)的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異。特殊情況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的，可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力指標(biāo)值，碓碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式確定。

檢測(cè)預(yù)處理狀態(tài)：

　　將紙箱在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試狀態(tài)下預(yù)處理24 h（一般紙箱用戶無(wú)條件的可到公正測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試）之后重新測(cè)試，使紙箱的水分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。

樣本抽取注意事項(xiàng)：

　　新產(chǎn)品試制階段，抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20％，故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致。

　　批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率的原則，經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個(gè)，可減少誤判風(fēng)險(xiǎn)。

結(jié)果判定：

　　在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測(cè)的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標(biāo)，則可判定該批箱不合格。

　　提高堆碼測(cè)試效率的探討：堆碼測(cè)試往往耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)經(jīng)濟(jì)、有效評(píng)定的方式還處于摸索階段。下面是經(jīng)我司與客戶共同探討和實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)。

基本原理:

　　同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力zui低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過(guò)檢測(cè)6個(gè)箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測(cè)試是否合格。我們可通過(guò)下圖直觀了解它們相關(guān)的關(guān)系.

過(guò)程及方法:

　　我們先通過(guò)經(jīng)驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件下：

　　經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值z(mì)ui大Max與zui小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪。（應(yīng)剔除個(gè)別受損傷嚴(yán)重的箱）。

確定標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值

　　則雙瓦楞紙箱標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1.15（高出安全抗壓值15﹪），單瓦楞紙箱標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。

　　在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測(cè)6個(gè)樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值，則該批紙箱合格，反之則不合格。

　　以上方法可操作性較強(qiáng)，對(duì)于提高工作效率和較有效地評(píng)定堆碼測(cè)試結(jié)果大有裨益，各位不妨嘗試。

轉(zhuǎn)載自：中國(guó)包裝網(wǎng)

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