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齒輪中各元素對(duì)其的影響
點(diǎn)擊次數(shù)：1675 發(fā)布時(shí)間：2017-4-7
1、鋼中含碳量
以含碳量對(duì)齒輪淬火時(shí)的翹曲畸變和體積畸變的影響zui大。
2、鋼中合金元素
鋼中合金元素對(duì)齒輪的畸變影響很大，如合金元素C、Mn、Ni、Cr、Mo等增大淬透性，增加畸變傾向；而鋼中的合金元素如Cr、Mn、Mo、Si、Ni、Ti等，可減小畸變。
3、鋼的淬透性
鋼材淬透性越高，畸變?cè)酱?；淬透性越小，淬火畸變也就越小?/span>
4、齒輪形狀、截面尺寸
齒輪設(shè)計(jì)的形狀不對(duì)稱，截面均勻性差；齒輪設(shè)計(jì)的輪輻剛度差；齒輪設(shè)計(jì)的工藝孔位置不當(dāng)?shù)?，都?huì)加大齒輪的熱處理畸變。
5、鋼的原始組織
1）鋼的顯微組織不均勻性對(duì)熱處理畸變影響很大。此外，鋼中顯微組織不均勻，組織粗大，存在較大的偏析，網(wǎng)狀組織等，淬火后畸變加大。
2）由于帶狀組織和偏析等缺陷的存在，成為導(dǎo)致齒輪畸變的重要因素之一。
3）鋼錠的宏觀偏析常造成鋼料橫截面上的方形偏析，這種偏析往往造成圓盤形齒輪的不均勻淬火畸變。
4）正方形連鑄坯形生產(chǎn)的齒輪熱處理畸變均勻；長方形連鑄坯形生產(chǎn)的齒輪熱處理畸變具有明顯的方向性，其對(duì)齒輪熱處理畸變影響很大。
5）本質(zhì)晶粒度越細(xì)，齒輪淬火后的畸變量將會(huì)相應(yīng)減小。
6）如果齒輪毛坯正火處理的原始組織不均，導(dǎo)致齒輪的熱處理畸變。
6、鍛造
1）充分鍛造有助于減小畸變。特別是鍛造后形成合理的金屬流線結(jié)構(gòu)，能夠降低熱處理畸變。合理的鍛造還可以使鍛坯減少偏析，均勻組織，改善帶狀組織，有利于減小熱處理畸變。
2）金屬未充滿模腔時(shí)會(huì)造成zui終熱處理畸變不一致。
3）齒輪毛坯鍛造時(shí)，因高溫加熱、變形度不均和終鍛溫度較高，將使齒輪熱處理畸變?cè)龃蟆?/span>
7、毛坯預(yù)備熱處理
1）齒輪毛坯預(yù)備熱處理能夠減小zui終熱處理畸變。采用普通正火時(shí)，熱處理畸變相對(duì)等溫正火要大。
2）齒輪毛坯在淬火前經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，淬火后畸變的規(guī)律性強(qiáng)，畸變量會(huì)有所減小。
8、殘余應(yīng)力
齒輪的機(jī)械加工可造成容易引起金屬畸變的應(yīng)力，在齒輪加熱過程中，不僅會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力引起的畸變，而且釋放內(nèi)應(yīng)力也會(huì)引起畸變。
9、淬火加熱過程
1）較大的直徑或厚度齒輪在加熱溫度下可能產(chǎn)生的zui大應(yīng)力，從而引起較大畸變。
2）在許多生產(chǎn)情況下裝夾的齒輪，在入爐初期，各部位存在的溫差較大，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力足以使首先達(dá)到高溫的部位發(fā)生塑變而引起局部畸變。
3）加熱不均勻（包括快速加熱）特別是對(duì)細(xì)長軸齒和薄片狀齒輪的翹曲畸變影響很大。
4）一般情況下，加熱不均勻（如加熱元件直射溫度）時(shí)，齒輪內(nèi)部溫度高的一側(cè)，在冷卻后往往顯現(xiàn)凹陷并產(chǎn)生彎曲畸變。
5）加熱速度將直接影響加熱過程中熱應(yīng)力的形成，并由此引起齒輪畸變。
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