蘇州碳氫超聲波清洗機按照工件搬運的自動化程度可分為全自動、半自動和手動；按照清洗槽的數(shù)量可分為單槽機、雙槽機、多槽機等；按照清洗工件體積可分為大型機、中型機和小型機；按照蒸餾裝置與清洗裝置的結(jié)合方式可分為一體式和分離式，按照清洗對象還有電鍍、熱處理、卷材清洗機。根據(jù)真空清洗干燥機各部分的作用，可分為清洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全輔助裝置幾部分。近些經(jīng)過國內(nèi)生產(chǎn)廠家經(jīng)過多年的研究開發(fā)，使真空清洗干燥機的技術(shù)水平逐步提高，功能不斷完善，洗凈力大幅度提高、成本進一步下降、可以滿足更多客戶的清洗要求，從而使碳氫清洗技術(shù)日臻成熟，被越來越多的客戶所認同，在替代ODS和有害清洗溶劑中發(fā)揮了巨大作用。
為提高清洗效果,本裝置的洗浄槽里裝有超聲波洗浄裝置。因使用炭化水素系洗浄液的超聲波效果很弱，所以洗凈槽安裝抽真空系統(tǒng)，使超聲波能力增強。在真空中對工件進清洗，盲孔中的氣泡被排出，洗浄液可進入盲孔中對其清洗。在真空中洗浄液中的氣體被脫氣，使超聲波能力增強。在真空狀態(tài)下,工件盲孔和細小縫隙中的空氣都被抽出,使溶液*浸入工件的每個部位,清洗更*.真空狀態(tài)也對。溶液脫氣,使超聲波效率提高。傳動機構(gòu)使工件在清洗槽中上下左右擺動,使污物更快脫離工件。碳氫清洗機在清洗的zui后一步,是用溶液蒸汽對工件進行氣相清洗,使溶解在清洗溶液中的油污不會殘留在工件表面。在干燥槽內(nèi)先用高溫蒸汽對工件加熱,然后使干燥槽迅速進入真空狀態(tài),利用真空突沸效應(yīng)使工件表面的清洗溶液迅速揮發(fā)。
碳氫超聲波清洗機采用多段式真空蒸餾再生裝置,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發(fā),再經(jīng)過冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中,使清洗液始終保持清潔狀態(tài).油污則留在蒸餾裝置底部,定期排出。溶劑消耗低:碳氫清洗機在抽真空和干燥過程中通過冷凝回收裝置回收溶劑氣體,使清洗劑的損耗低于0.04%。真空清洗干燥機通過使用防爆電機、防爆開關(guān)、導(dǎo)熱油間接加熱、可燃氣體濃度報警、機門自動封閉、電源自動切斷及自動滅火等裝置確保使用安全。碳氫清洗機的洗浄槽里，安裝溶剤冷卻裝置、排氣裝置、泵、馬達帶有防爆裝置，電控箱、中繼箱里接入壓縮空氣，使其與外界隔離。真空蒸氣洗浄乾燥槽雖然是使用炭化水素洗浄液蒸氣，但是碳氫清洗機在真空中的狀態(tài)下，氧氣濃度降低，確保了安全性。真空泵使用安全性高的液封式真空泵。抽真空之時的洗浄液的霧氣及蒸氣通過氣液分離進行冷凝回收，因此降低了排氣的濃度。本機裝有二氧化碳自動滅器。
